Профессия "Аппаратчик аммонолиза"

Аппаратчик аммонолиза - это специалист, отвечающий за контроль и регулирование процесса аммонолиза - химической реакции с использованием аммиака, на промышленных предприятиях.

  • 65 000 ₽ средняя зарплата

О профессии "Аппаратчик аммонолиза"

Аппаратчик аммонолиза - это специалист, работающий на химическом производстве в области аммиака, в частности на этапе процесса под названием аммонолиз. Этот процесс включает объединение аммиака с другими химическими веществами для создания новых соединений. В обязанности аппаратчика аммонолиза входит контроль и корректировка хода технологического процесса, обслуживание оборудования, а также контроль за соблюдением норм и правил безопасности на производстве. От кандидата на должность аппаратчик аммонолиза ожидают не только обширные знания в области химии, но и навыки работы с технологическим оборудованием. Условия работы могут быть вредными, так что необходимо пройти профессиональный медицинский осмотр. Важно также обладать ответственностью и внимательностью, поскольку на их работе регулярно необходимо обеспечивать точное соблюдение технологического процесса и безопасности.

Построй свою траекторию для профессии "Аппаратчик аммонолиза"

Построить траекторию

Функционал профессии "Аппаратчик аммонолиза"

  • Руководство работой аппаратчиков более низкой квалификации
  • Выполнение контрольных анализов
  • Контроль за качеством готового продукта
  • Ведение технологического процесса аммонолиза при давлении до 10 ати
  • Приготовление растворов аммиака, нафтолята, сероуглерода или смесей аммиака с нитробензолом и других
  • Подготовка аппаратов к загрузке: осмотр коммуникаций, запорной арматуры, проверка герметичности оборудования и правильности показания контрольно-измерительных приборов
  • Расчет по таблицам количества реагентов для загрузки
  • Загрузка компонентов в реакционные аппараты
  • Перемешивание, подогрев или охлаждение реакционной массы
  • Дозировка компонентов в строгом соответствии с рабочей инструкцией
  • Контроль и регулирование параметров технологического процесса (температуры, давления, концентрации) по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализа
  • Выгрузка реакционной массы из аппаратов
  • Обслуживание автоклавов, имидаторов, мерников, ловушек, дозаторов, запорной арматуры, коммуникаций и контрольно-измерительных приборов
  • Устранение отклонений от заданных параметров технологического режима и мелких неисправностей в работе оборудования
  • Отбор проб для контроля и выполнение предусмотренных инструкцией анализов
  • Ведение технологического журнала или операционных листков
  • Подготовка оборудования к ремонту и прием из ремонта
  • Ведение технологического процесса аммонолиза при давлении от 10 до 40 ати
  • Расчет компонентов и приготовление растворов или смесей
  • Приготовление катализатора путем выщелачивания крепкой щелочью
  • Отжим катализатора при строгом соблюдении рабочей инструкции
  • Проверка герметичности оборудования, запорной арматуры и коммуникаций
  • Контроль и регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализа
  • Охлаждение реакционной массы водой или рассолом
  • Спуск избыточного давления
  • Обслуживание технологического оборудования, запорной арматуры, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов
  • Устранение отклонений от заданных параметров технологического процесса и мелких неисправностей в работе оборудования
  • Ведение технологического процесса аммонолиза при давлении свыше 40 ати
  • Расчеты сырья и полупродуктов для загрузки
  • Загрузка и дозировка сырья и полупродуктов, соблюдение графика зависимости концентрации, температуры и давления
  • Контроль и регулирование технологическим процессом при помощи системы управления, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики
  • Устранение отклонений от заданных параметров технологического режима
  • Контроль за работой технического и вспомогательного оборудования, профилактический осмотр оборудования
  • Учет расхода сырья полупродуктов и выработки готового продукта
  • Ведение записей в производственном журнале, операционных листах и обработка результатов наблюдений
  • Руководство и координация работы рабочих на обслуживаемом участке

Профессиональные навыки профессии "Аппаратчик аммонолиза"

  • правила регулирования технологического процесса
  • правила регулирования процесса
  • схему коммуникаций на обслуживаемом участке
  • правила отбора проб и методику проведения анализов
  • государственные стандарты и технические условия на сырье и готовую продукцию
  • технологическую схему производства аммонолиза
  • физико-химические основы, сущность и параметры технологического процесса аммонолиза
  • устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, запорной арматуры
  • правила обслуживания аппаратов, работающих под высоким давлением
  • физико-химические и технологические свойства аммиака, аммонийных солей, ангидридов, окси-, нитро-, сульфосоединения ароматического ряда и других реагентов процесса аммонолиза
  • оптимальный выход готового продукта
  • правила отбора проб для контроля и методику проведения анализов
  • основы общей химии
  • технологическую схему производства обслуживаемого участка
  • технологический режим процесса аммонолиза

Специалисты по профессии "Аппаратчик аммонолиза" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Аппаратчик аммонолиза"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Химический завод
  • Завод по производству удобрений
  • Нефтехимический завод
  • Предприятие по производству красок и лаков
  • Завод по производству пластмасс
  • Предприятие по производству фармацевтических продуктов

Похожие профессии

Аппаратчик производства азокрасителей

Аппаратчик производства азокрасителей - это специалист, работающий на предприятиях, которые создают азокрасители. Если говорить простым языком, азокрасители - это вещества, которые придают окраску различным продуктам, начиная от текстиля и заканчивая пластиком. Аппаратчик управляет процессами производства этих красителей, обслуживает разнообразное оборудование, включая реакторы, центрифуги, фильтры и сушильные установки. Работа аппаратчика требует знаний в области химии, технологий производства и эксплуатации оборудования. Он следит за ходом химических реакций, регулирует параметры процесса, контролирует качество готовой продукции. Так же специалист должен уметь работать с документацией, анализировать данные и проводить необходимые испытания на различных этапах производства. Это важная и ответственная работа, которая требует высокого внимания к деталям и квалификации в области производства.

Аппаратчик ацилирования

Аппаратчик ацилирования - это специалист, работающий на химических производствах. Его основная задача - контроль и управление процессом ацилирования, то есть химической реакцией, при которой ациловая группа (это часть молекулы, образованная углеродом, связанным с кислородом) прикрепляется к другой молекуле. Этот процесс важен при создании разных химических соединений, например, в производстве лекарств или в химической промышленности. Специалист этой профессии должен обладать знаниями в области химии, технологии производства и быть обученным работе с различным оборудованием, включая настройку и обслуживание. Необходимость следить за четким выполнением всех процедур и постоянно контролировать качество производства делает эту работу ответственной. Однако, это интересная и востребованная профессия в области промышленного производства.

Аппаратчик производства фталоцианиновых красителей

Аппаратчик производства фталоцианиновых красителей - это специалист, который занимается созданием конкретного типа красителей, известных как фталоцианины. Фталоцианины используются во многих отраслях, например, в производстве красок, пластика, текстиля и даже для создания электроники. Работа аппаратчика заключается в контроле и управлении технологическим процессом при помощи различного оборудования. Они отслеживают ход производства, регулируют температуру, давление и другие условия, чтобы получить нужное качество красителя. Эта профессия требует хороших знаний в области химии, технологии и безопасности труда. Аппаратчику нужно уметь работать не только с промышленным оборудованием, но и с компьютерными системами для отслеживания и документирования процесса. Он также должен быть готов к физической работе, ведь некоторые этапы процесса могут требовать ручного вмешательства. Важной частью работы аппаратчика является соблюдение правил безопасности, так как работа с химическими веществами всегда несет риск.

Аппаратчик производства цинковой пыли

Аппаратчик производства цинковой пыли — это специалист, который контролирует и управляет процессом производства цинковой, или как ее еще называют, синтерованной пыли. Это важное звено на производствах, использующих цинк в своих технологических цепочках, например, на гальванических или металлургических комбинатах. Его задачи включают подготовку оборудования, мониторинг процесса производства, регулировку параметров оборудования, а также поддержание чистоты и безопасности на рабочем месте. Такая работа требует определенных навыков и знаний. Важно владеть основами металлургии, знать особенности технологического процесса и быть в состоянии работать с оборудованием. Также необходимы умение быстро реагировать на возникающие ситуации, высокая ответственность и внимательность к деталям. На этой работе нужно соблюдать строгие правила безопасности, т.к. процесс связан с обращением с веществами, которые могут быть опасны для здоровья.

Аппаратчик производства мышьяковистых солей

Аппаратчик производства мышьяковистых солей — это профессия, связанная с химическим производством. Основная задача аппаратчика — контроль и управление процессом создания мышьяковистых солей, это вещества, которые используются в разных отраслях, например, в производстве стекла или электроники. Его работа связана с устройствами, которые нагревают, охлаждают и перемешивают химические составляющие, чтобы получить нужный продукт. Эта профессия требует знаний в области химии и специального обучения, так как мышьяковистые соли являются токсичными и вредными для здоровья. Работа аппаратчика связана с постоянными контрольными измерениями и анализом сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Важно примечание: безопасность на практике в этой работе прежде всего, так как несоблюдение технологии может привести к негативным последствиям для здоровья и окружающей среды.

Аппаратчик конверсии

Аппаратчик конверсии - это специалист, работающий на промышленных предприятиях, предназначенных для переработки сырья или вторичных материалов. Суть работы заключается в управлении процессом конверсии (перевода из одного состояния в другое) в автоматизированных или полуавтоматизированных системах. Представьте себе, что вы работаете над машиной, которая переводит медную руду в медный концентрат или нефть в бензин. Ваши задачи включают контроль за работой оборудования, добавление необходимых реагентов, а также контроль и регулирование различных параметров процесса, таких как температура, давление и скорость процесса. Для того чтобы стать аппаратчиком конверсии, необходимо иметь техническое образование, идеально подойдет химическое или металлургическое. Большинство работодателей ожидают опыт работы на аналогичных позициях или на производстве. Также важные качества - это внимание к деталям, ответственность и способность соблюдать строгие технические правила и нормы безопасности. Ведь задача аппаратчика конверсии - обеспечить бесперебойное и безопасное функционирование производства.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете