Профессия "Аппаратчик печей восстановления 4-ого разряда"

Аппаратчик печей восстановления 4-ого разряда - это работник, отвечающий за управление и контроль работы печей восстановления на производстве, обладающий определенными навыками и квалификацией, подтвержденной 4-ым разрядом.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Аппаратчик печей восстановления 4-ого разряда"

Аппаратчик печей восстановления 4-ого разряда - это специалист, работающий на металлургическом предприятии и контролирующий процесс восстановительной плавки металла в специальных печах. Он проверяет и регулирует температуру в печах, следит за качеством восстановленного металла и осуществляет его перехватку. Работник должен уметь обращаться с печным оборудованием, понимать принципы восстановительной плавки и соблюдать все технологические процессы и нормы безопасности, необходимые на производстве такого типа. Также аппаратчик печей восстановления 4-ого разряда должен знать свойства металла и условия его переработки. От качества его работы зависит не только эффективность производства, но и безопасность всех работников цеха, поскольку любая ошибка может привести к серьезным последствиям. Обычно эту профессию связывают с высокими физическими нагрузками и работой в специфических условиях, а вознаграждение зависит от количества и качества продукции, произведенной аппаратчиком.

Построй свою траекторию для профессии "Аппаратчик печей восстановления 4-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Аппаратчик печей восстановления 4-ого разряда"

  • Ведение технической документации
  • Отбор проб
  • Транспортировка сырья и готовой продукции
  • Ведение процесса восстановления окислов, кислот, солей тугоплавких металлов и их сплавов в электропечах с зонами нагрева до трех под руководством аппаратчика печей восстановления более высокой квалификации
  • Обработка восстановленного металла
  • Сжигание отходов металлического натрия
  • Обработка верхних слоев солей, содержащих металлический натрий
  • Усреднение сырья, дозирование его в лодочки
  • Просев порошка
  • Сортировка металла по внешним признакам и очистка его от механических примесей и поверхностных окислов
  • Обслуживание смесителей, дозировочных бункеров, автоматических весов, вибросит, фильтров и другого вспомогательного оборудования
  • Наблюдение за температурным режимом печи и технологическим процессом восстановления по показаниям контрольно-измерительных приборов и качеству готовой продукции
  • Обслуживание пульта управления печи, проверка герметичности ее
  • Продувка печи и регенерационной системы азотом перед пуском и остановкой печи
  • Загрузка лодочек в печь и выгрузка готовой продукции
  • Обслуживание печей восстановления, установок регенерации водорода и другого оборудования, участие в их ремонте
  • Ведение процесса восстановления окислов, кислот, солей тугоплавких металлов и их сплавов в электропечах с зонами нагрева свыше трех
  • Корректировка параметров технологического режима по данным анализов
  • Контроль за ходом технологического процесса восстановления, температурным режимом печи, расходом и давлением водорода и азота, состоянием и работой газодувок
  • Регулирование гидрозатворов на расход воды и газового баланса всей системы
  • Определение степени восстановления металла и качества применяемых материалов и полуфабрикатов на всех стадиях обработки по внешнему виду
  • Отбраковка готовой продукции, учет и маркировка ее
  • Контрольное взвешивание получаемого сырья и готовой продукции
  • Текущий ремонт обслуживаемого оборудования

Профессиональные навыки профессии "Аппаратчик печей восстановления 4-ого разряда"

  • устройство обслуживаемого оборудования
  • состав шихты
  • назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, их показаниями
  • основы процесса восстановления окислов, кислот, солей тугоплавких металлов и их сплавов
  • свойства сырья и материалов, применяемых в процессе восстановления
  • правила обращения с газом
  • правила пользования автоматическими весами и подъемно-транспортными механизмами
  • устройство печей восстановления и установок регенерации водорода
  • пневматическую схему загрузки-выгрузки лодочек
  • системы подвода водорода в обслуживаемую печь и воды - в холодильник и гидрозатворы
  • технологию процесса восстановления различными восстановителями
  • способы регулирования режимов процесса восстановления по температуре и времени продвижения лодочек
  • требования, предъявляемые к качеству используемого сырья и готовой продукции
  • правила оформления технической документации
  • основы физики, химии, электротехники в объеме выполняемых работ

Создай свою карьеру мечты в профессии "Аппаратчик печей восстановления 4-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Сталелитейный завод
  • Металлургический комбинат
  • Завод по производству нержавеющей стали
  • Коксохимическое производство
  • Флюсо-плавильный завод
  • Ершовский завод тяжелого машиностроения

Похожие профессии

Аппаратчик печей восстановления 3-ого разряда

Аппаратчик печей восстановления 3-ого разряда - это специалист, который занимается обслуживанием печей восстановления. Это особые печи, используемые на предприятиях для восстановления металлов из руд или отработанных материалов. Аппаратчик заправляет печь необходимыми материалами, контролирует процесс восстановления и выполняет регулировку работы печи. Эта профессия требует отличного знания технических процедур и способность быстро реагировать на изменения в работе оборудования. Работа аппаратчика печей восстановления 3-ого разряда связана с определенной опасностью и требует соблюдения различных мер безопасности. Например, аппаратчик должен уметь правильно пользоваться защитной одеждой и оборудованием, а также соблюдать правила пожарной безопасности. Эту профессию можно освоить, имея среднее профессиональное образование. Часто предприятие само обучает своих сотрудников этой специальности. Важно помнить, что работа аппаратчика печей требует высокой ответственности и внимания к деталям.

Аппаратчик печей восстановления 5-ого разряда

Аппаратчик печей восстановления 5-ого разряда - это специалист, работающий на промышленных предприятиях. Основная задача - контролировать процесс восстановления металлов из руды в печах. Этот процесс подразумевает нагревание до очень высоких температур, поэтому важно уметь обращаться с печью, а также следить за тем, чтобы все происходило безопасно. Это ответстенная работа, требующая понимания специфики металлургического процесса и умения делать точные расчеты. Аппаратчик также должен уметь подготовить печь к работе, осуществлять загрузку руды и других материалов, следить за процессом восстановления, а затем выгружать готовый продукт и очищать печь для следующей партии. Это работа в промышленной среде с большим количеством физической активности, и часто требуются смены в ночное время. 5-ый разряд - это показатель квалификации, подтверждающий высокий уровень профессиональных навыков и опыта работника.

Машинист кальцинаторов 4-ого разряда

Машинист кальцинаторов 4-ого разряда — это человек, который управляет машинерией (кальцинаторами), занимающейся обработкой различных материалов при очень высоких температурах. Например, для превращения угля в кокс или известняка в известь. Это специалист, обладающий навыками и знаниями в области промышленной техники и технологий, понимающий процесс обработки и необходимые для этого параметры. Работа машиниста кальцинаторов включает в себя управление процессом нагрева, контроль за температурой и временем обработки материалов, обслуживание и ремонт оборудования, а также соблюдение всех требований безопасности. Это довольно ответственная работа, требующая высокой концентрации внимания и точности, поскольку ошибки могут привести к потере качества продукции и даже авариям. Самое главное в этой профессии, это безопасность и эффективность процесса.

Главный Инженер SAT

Главный инженер SAT (System Acceptance Testing) занимается проверкой и контролем за проведением тестирования систем на соответствие заявленным спецификациям и требованиям. Главной целью является обеспечение высокого качества разрабатываемых систем и готовности их к внедрению и эксплуатации. Основные задачи и обязанности главного инженера SAT: 1. Контроль за весь процессом тестирования систем, включая планирование, подготовку, проведение и анализ результатов. 2. Разработка и утверждение планов и графиков проведения тестирования. 3. Составление и корректировка исходного технического задания для тестировщиков. 4. Организация работы команды тестировщиков, распределение задач и функций. 5. Анализ результатов тестирования, выявление проблем и багов, выработка рекомендаций по их исправлению. 6. Взаимодействие с разработчиками, заказчиками, поставщиками оборудования и другими участниками проекта. 7. Подготовка отчетов о проведенных тестах и полученных результатах. 8. Поддержание и обновление документации для тестирования. Требования к квалификации главного инженера SAT: 1. Высшее техническое образование. 2. Опыт работы в области тестирования систем не менее 3-5 лет. 3. Знание методологий и инструментов тестирования, стандартов качества. 4. Навыки управления проектами и командами. 5. Умение быстро анализировать информацию, принимать решения, выявлять и решать проблемы. 6. Умение работать как самостоятельно, так и в команде. 7. Базовые знания в области программирования и разработки систем. 8. Владение английским языком на уровне не ниже Upper-Intermediate. Главный инженер SAT играет важную роль в гарантировании качества систем и обеспечению их успешного внедрения и использования.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете