Профессия "Аппаратчик производства желтого фосфора"

Аппаратчик производства желтого фосфора - это специалист, отвечающий за контроль и управление процессом производства желтого фосфора, обеспечивая его стабильное качество и безопасность процесса.

  • 80 477 ₽ средняя зарплата

О профессии "Аппаратчик производства желтого фосфора"

Аппаратчик производства желтого фосфора - это специалист, задача которого связана с получением одного из важных элементов промышленного химического производства - желтого фосфора. Этот работник управляет оборудованием и аппаратурой, отвечающей за процессю получения фосфора, следит за исправностью и безопасностью его работы. Сфера деятельности включает в себя наблюдение за работой аппаратов, контроль температуры и давления в рабочих зонах, регулирование подачи сырья и воды, а также анализ готовой продукции. Эта работа предполагает ответственность и аккуратность, так как с фосфором необходимо обращаться очень осторожно - это вещество легко воспламеняемо и токсично. Поэтому аппаратчику необходимо строго соблюдать технологический процесс и соблюдать меры безопасности. Опыт работы на химическом производстве и соответствующее образование будет большим плюсом для кандидата на эту позицию.
Профессия "Аппаратчик производства желтого фосфора" доступна для людей с ограничениями
  • Ограничения по слуху
  • Нарушения речи

Построй свою траекторию для профессии "Аппаратчик производства желтого фосфора"

Построить траекторию

Функционал профессии "Аппаратчик производства желтого фосфора"

  • Обслуживание оборудования
  • Ведение производственного журнала
  • Чистка электрофильтров
  • Ведение отдельных операций технологического процесса получения желтого фосфора под руководством аппаратчика более высокой квалификации
  • Подготовка и очистка от шлака приямков, участие в выпуске шлака и феррофосфора, набивка электродов массой
  • Дробление и сортировка феррофосфора, очистка от шлака
  • Приготовление ремонтной массы, участие в ремонте подины
  • Определение пригодности изложниц к работе, покрытие изложниц противопригарным составом, сушка и подогрев
  • Транспортировка и складирование продуктов плавки и материалов
  • Ведение технологического процесса получения желтого фосфора под руководством аппаратчика более высокой квалификации
  • Загрузка бункеров печи шихтой
  • Восстановление и возгонка фосфора
  • Очистка фосфорсодержащего печного газа от загрязнений
  • Ведение процесса конденсации фосфора и перекачка фосфора сырца в отстойники
  • Отстаивание желтого фосфора от шлака, поддерживание регламентной температуры и перемешивание
  • Перекачка желтого фосфора, доведенного до параметров государственного стандарта, на склад
  • Выпуск шлака и феррофосфора из печи, гранулирование шлака
  • Утилизация и обезвреживание газов, выделяющихся при выпуске шлака и феррофосфора
  • Чистка, заправка и футеровка шлаковых желобов и феррофосфорных ковшей от корки
  • Набивка электродов массой при включенной печи, контроль уровня массы в электродах согласно требований регламента
  • Контроль температуры и расхода воды, охлаждающей элементы печи
  • Контроль уровня воды в приемниках конденсаторов при откачке фосфора
  • Контроль поступления и наличия инертного газа в элементах печи согласно требованию технологического регламента
  • Остановка и обеспечение безопасных условий уборки, чистки и планово-предупредительного ремонта части электрофильтров без остановки печи
  • Отбор проб, обслуживание печи и вспомогательного оборудования
  • Подготовка печи к ремонту
  • Выполнение мелкого ремонта
  • Ведение технологического процесса получения желтого фосфора, обеспечение необходимого давления азота, пара сжатого воздуха, других параметров технологического процесса, подача воды
  • Наблюдение за работой механизма встряхивания электродов в электрофильтрах
  • Обеспечение автоматического регулирования работы всех узлов и агрегатов печи
  • Переход, в случае необходимости, с автоматического на ручное регулирование
  • Определение времени выпуска шлака и феррофосфора по выработанной печью электроэнергии
  • контроль за ходом выпуска шлака и феррофосфора
  • Принятие мер по устранению неполадок в работе оборудования и случаев нарушения технологического режима
  • Обеспечение печей аварийной водой в случае остановки насоса умягченной воды
  • Своевременное сообщение аппаратчику высшего разряда, мастеру и диспетчеру о случаях неполадок в работе оборудования и технологическом процессе
  • Сообщение диспетчеру данных о работе печи
  • Пуск и остановка оборудования, переключение печи по указанию аппаратчика высшего разряда или мастера
  • при аварийных ситуациях - самостоятельно
  • Обслуживание и настройка контрольно-измерительных приборов и автоматических систем, уст
  • Ведение и руководство процессом получения желтого фосфора
  • Контроль за ходом технологического процесса шихтовки, загрузки шихты, восстановления и возгонки фосфора, очистки фосфорсодержащих печных газов, конденсации фосфора, выпуска шлака и феррофосфора с помощью приборов и визуальных наблюдений
  • наблюдение за работой печи
  • Обеспечение равномерного схода шихты, оптимальной токовой нагрузки печи, лучших условий очистки печных газов и конденсации фосфора, выдерживание других технологических параметров
  • Принятие мер по выправлению хода технологического процесса по указанию мастера или начальника смены, принятие мер по устранению неполадок в работе оборудования всей технологической линии
  • Регулирование основных параметров технологического режима
  • Контроль за соблюдением мер безопасности при остановке печи или одного электрофильтра на чистку и планово-предупредительный ремонт
  • Обеспечение своевременного выпуска шлака и феррофосфора
  • Контроль и координирование работы аппаратчиков, обслуживающих участки всего отделения

Профессиональные навыки профессии "Аппаратчик производства желтого фосфора"

  • правила отбора проб
  • физико-химические свойства сырья и готового продукта
  • государственные стандарты и технические условия на сырье и готовую продукцию
  • схему арматуры и коммуникаций
  • технологический режим и правила регулирования процессов
  • физико-химические свойства природного газа, продуктов его сгорания и продуктов плавки, сырья и материалов
  • технологическую схему системы обогрева электрофильтров, схему коммуникаций и контрольно-измерительных приборов
  • принцип работы автоматики безопасности, правила отбора проб и регулирования процесса
  • требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции, технологический процесс на обслуживаемом участке
  • правила слесарно-ремонтных работ и пользования инструментами и приспособлениями
  • технологический процесс производства желтого фосфора и его физико-химические основы
  • конструкцию электропечей различной мощности
  • устройство и взаимодействие узлов печи
  • схему питания электроэнергией, водой, азотом
  • физико-химические свойства компонентов шихты и продуктов фосфорного производства

Специалисты по профессии "Аппаратчик производства желтого фосфора" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Аппаратчик производства желтого фосфора"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Химический завод
  • Завод по производству фосфорных удобрений
  • Предприятие по изготовлению огнезащитных материалов
  • Завод по созданию красок и лаков
  • Производство по изготовлению лезвий и инструментов
  • Лаборатория по созданию новых материалов на основе фосфора

Похожие профессии

Аппаратчик производства сульфитных солей

Аппаратчик производства сульфитных солей - это специалист, который работает на химическом производстве, и его задача заключается в том, чтобы контролировать и регулировать процессы получения различных сульфитных соединений. Сульфитные соли широко используются в разных отраслях - от кожевенной промышленности до пищевого производства. Обязанности аппаратчика включают в себя настройку и поддержание оборудования в рабочем состоянии, мониторинг процессов и контроль за качеством получаемой продукции. Он следит за параметрами процесса, такими как температура, давление и кислотность, и вносит коррективы, если что-то идет не так. Имеется в виду, что для работы в этой сфере необходимо иметь техническое или химическое образование и быть готовым к работе в условиях, которые могут быть вредными или опасными. Также важными качествами для этой работы являются внимательность, умение работать в команде и стрессоустойчивость.

Аппаратчик контактирования

Аппаратчик контактирования - это специалист, работающий в производственной области, где необходим обмен сигналами между разными устройствами. Контактирование – это процесс, который обеспечивает связь между частями электронных устройств, а аппаратчик контактирования отвечает за его правильную и бесперебойную реализацию. В его задачи входит работа с контактными отверстиями (создание, обработка, отверстия для проводов), а также контроль качества контактов при производстве электронных устройств. Аппаратчик контактирования должен быть очень внимательным, терпеливым и обладать хорошими навыками работы руками, так как его работа связана с мельчайшими деталями. К тому же, важно разбираться в электронике и уметь использовать специальное оборудование для контактирования. Обычно для работы аппаратчиком контактирования требуется среднее профессиональное образование в области электроники или электротехники.

Аппаратчик диспропорционирования

Аппаратчик диспропорционирования - это специалист, который работает на химическом производстве. Его главная задача - управлять процессом диспропорционирования, то есть разделения одного вещества на два других, обычно при помощи химических реакций. Этому специалисту нужно обслуживать определённое оборудование, контролировать процессы, проходящие в аппаратах, и следить за тем, чтобы все показатели соответствовали нормам безопасности и качества. Управление таким сложным процессом требует знания в области химии, технологий и оборудования. К тому же, аппаратчик диспропорционирования должен быть внимательным к деталям, внимательно следить за показателями и сразу же реагировать на любые отклонения. Эта работа может представлять определенный риск для здоровья из-за контакта с химикатами, поэтому дополнительно потребуются навыки безопасного обращения с опасными веществами и соблюдения норм безопасности на производстве.

Аппаратчик производства силикагелей

Аппаратчик производства силикагелей - это специалист, основной задачей которого является контроль и управление технологическим процессом производства силикагелей, материала, активно используемого для адсорбции влаги и других веществ. Он обслуживает и налаживает оборудование, следит за правилами безопасности, контролирует процесс получения продукции и ее качество. Аппаратчик производства силикагелей работает в аппаратах и установках производства, оснащенных системами автоматического регулирования и контроля. Важными навыками для этой профессии являются точность и умение соблюдать технологический процесс, а также базовые знания биологии и химии, так как силикагель используется в многих отраслях промышленности, включая фармацевтику и пищевую промышленность.

Аппаратчик производства фтористого натрия

Аппаратчик производства фтористого натрия - это специалист, работающий на химических предприятиях, которые занимаются производством фтористого натрия. В его задачи входит управление и контроль за химическими процессами, а также обслуживание производственного оборудования. Он следит за процессом взаимодействия химических реакций, контролирует и регулирует работу агрегатов и установок для получения фтористого натрия. Его работа требует высокой ответственности и аккуратности, так как работа идет с относительно опасными веществами. Чаще всего для этой профессии требуется специальное химическое образование, важны умение соблюдать безопасность на производстве, хорошие навыки работы с различными инструментами и оборудованием, а также умение быстро принимать решения в режиме реального времени. Работа аппаратчика производства фтористого натрия требует сосредоточенности, аккуратности и строгого соблюдения технологического процесса, поскольку от этого зависит качество получаемого продукта и безопасность всего производства.

Аппаратчик димеризации

Аппаратчик димеризации — специалист, работающий на химических предприятиях, в частности на производствах пластмасс и синтетических волокон. Основная задача аппаратчика димеризации - контроль и регулирование процесса димеризации. Димеризация - это химическая реакция, в ходе которой две молекулы одинакового вещества образуют одну молекулу нового вещества. В работе аппаратчик контролирует состав сырья, температуру, давление и реакции, происходящие в аппаратах, занимается подготовкой сырья и рассчитывает необходимую дозировку. Этот специалист должен иметь знания в области химии, технологии химических производств и безопасности. Важно быть внимательным и аккуратным, ведь от работы аппаратчика димеризации зависит качество конечного продукта и безопасность всего производства. Профессия требует высокой ответственности и постоянного контроля за процессом. Образование в области химии или технологии обычно является обязательным для работы аппаратчиком димеризации.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете