Профессия "Аппаратчик в производстве металлических порошков"

"Аппаратчик в производстве металлических порошков" - это специалист, отвечающий за работу оборудования на производстве и обработку металлических материалов до состояния порошка.

  • 50 000 ₽ средняя зарплата
  • 169 вакансии

О профессии "Аппаратчик в производстве металлических порошков"

Аппаратчик в производстве металлических порошков — этот специалист работает на металлургических и других производствах, где нужны тонко размолотые металлы. Его задача — контролировать процесс измельчения металлов до состояния порошка и следить за работой специального оборудования. Работа техническая, требует знания и соблюденияnorm безопасности, потому что без должной осторожности и профессионализма может быть опасной. Важно хорошо знать характеристики металлов, уметь установить нужные параметры на оборудовании для получения порошка нужного размера и качества. Также нужно уметь настроить и обслуживать оборудование, регулярно проводить его технический осмотр и мелкую ремонтную работу. Эта работа подразумевает ответственность, точность и внимательность, а также умение быстро принимать решения.
Профессия "Аппаратчик в производстве металлических порошков" доступна для людей с ограничениями
  • Ограничения по слуху
  • Ограничения опорно-двигательного аппарата нижних конечностей
  • Нарушения речи

Построй свою траекторию для профессии "Аппаратчик в производстве металлических порошков"

Построить траекторию

Функционал профессии "Аппаратчик в производстве металлических порошков"

  • Ведение технической документации
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
  • Фасовка, дозировка порошков из цветных и черных металлов в тару - банки, барабаны и др
  • вручную или на полуавтоматах и автоматах по заданному объему или весу
  • Подготовка тары к заполнению и устранению в ней влаги
  • Подключение порожней тары и отключение заполненной
  • Загрузка сырья в бункера
  • Устранение зависания продуктов в циклоне
  • Удаление из сырья посторонних предметов
  • Управление подъемником
  • Транспортировка и складирование продукции по сортам
  • Маркировка тары с готовой продукцией
  • Брикетирование отходов, некондиционных порошков
  • Чистка технологического оборудования, коммуникаций, пневмотранспорта
  • Ведение работ по получению металлических порошков из цветных и черных металлов на специальных станках и установках
  • Настройка специальных станков и установок на заданный режим работы, обслуживание их во время работы, замена заготовки, режущего инструмента
  • Ведение процессов: промывки порошка из цветных и черных металлов от остатков электролита, восстановления окисленного порошка, отжима, сушки, измельчения, просеивания, смешивания его по заданному расчету, полирования металлической пудры
  • Загрузка порошка в промыватель, сушильную аппаратуру, мельницы, сита, смесители, фильтры, грохоты, питатели
  • металлической пудры в полировальные барабаны
  • Выгрузка порошка
  • Подача и подогрев воды для промывки
  • Стабилизация порошка мыльным раствором, охлаждение и удаление влаги
  • Регулирование температуры сушки порошка и промывных вод, разрежения в вакуумных аппарат
  • Выбор режима работы специальных станков и установок на получение заданного зернового состава металлических порошков из цветных металлов
  • Настройка просеивающих машин на заданный режим рассева, замена сит
  • Обслуживание просеивающих машин во время работы
  • Отбор проб и проведение ситового и гранулометрического анализов
  • Ведение работ по шихтовке и комплектации партий металлического порошка заданного зернового состава
  • Исправление брака по зерновому составу и насыпей плотности металлических порошков
  • Ведение процессов просеивания металлических порошков из цветных металлов в инертной среде азота, полирования металлической пудры в вертикальных полировальных барабанах
  • Рассев и шихтовка исходного пульверизата по фракционному составу, содержанию компонентов и удельной поверхности
  • Регулирование газового режима рассева по показаниям приборов, содержания кислорода и избыточного давления, выхода товарного порошка из исходного пульверизата
  • Контроль за эффективностью грохочения
  • Отбор проб и проведение ситового анализа
  • Загрузка пульверизата в бункер и выгрузка готовой продукции
  • Загрузка мельниц исходным сырьем
  • Шихтовка технических жиров
  • Наблюдение за герметичностью пневмосепарационной размольной установки
  • Выбор режима работы технологической линии специальных станков и установок для получения металлических порошков из цветных металлов
  • Подбор рационального количества и режимов работы специальных станков и установок в технологической линии
  • Выбор режима работы просеивающих машин, регулирование количества подаваемого материала в просеивающую машину, выбор размера ячейки сит и их комплектация в просеивающих машинах
  • Изменение режима работы просеивающей установки для заданного зернового состава металлического порошка
  • Регулирование газового и температурного режимов, процессов рассева и получения металлических порошков, контроль содержания кислорода в линии азотоснабжения
  • Ведение процесса приготовления металлической пудры путем размола порошка из цветных металлов в инертной среде и процесса сепарации продуктов измельчения для получения металлической пудры заданных марок
  • Регулирование газового и температурного режимов, содержания кислорода и избыточного давления в пневмосепарационной системе для получения пудры с определенной активностью

Профессиональные навыки профессии "Аппаратчик в производстве металлических порошков"

  • устройство обслуживаемого оборудования и применяемых приспособлений
  • схемы коммуникаций
  • основные свойства перерабатываемых материалов
  • сорта производимой продукции
  • приемы загрузки сырья в бункера
  • требования, предъявляемые к качеству продукции и таре, расфасовке и упаковке производимой продукции
  • устройство и принцип действия специальных станков и установок при получении металлических порошков из цветных и черных металлов
  • требования, предъявляемые к применяемому режущему инструменту
  • технологический процесс производства порошков из цветных металлов
  • устройство промывателей, сушильных агрегатов, мельниц, смесителей, пневмотранспорта, сит, шлюзовых затворов, фильтров, насосов и другого оборудования, связанного с производством порошков
  • основные свойства, структуру и требования, предъявляемые к качеству металлического порошка
  • методику проведения ситовых анализов
  • государственные стандарты на объемные веса металлических порошков и их химический состав
  • причины возникновения производственного брака - спекания и окисления порошков
  • способы обработки мелких, крупных, легких и тяжелых порошков

Специалисты по профессии "Аппаратчик в производстве металлических порошков" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Аппаратчик в производстве металлических порошков"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Машиностроительное предприятие
  • Литейное производство
  • Завод по производству металлоизделий
  • Технологический центр по производству порошковых материалов
  • Черная металлургия
  • Промышленная лаборатория по исследованию металлов и сплавов

Похожие профессии

Заготовщик деталей электровакуумных приборов

Заготовщик деталей электровакуумных приборов - это специалист, который занимается производством, подготовкой и обработкой различных компонентов электровакуумной техники. Электровакуумные приборы - это устройства, использующие электрические и магнитные поля в вакууме или при низком давлении, например, телевизоры, радары, рентгеновские аппараты и т.д. Заготовщик занимается подготовкой материалов и их обработкой для создания таких приборов: он режет, сверлит, шлифует и производит другие виды обработки. Базовыми обязанностями заготовщика деталей становятся чтение и расшифровка рабочих чертежей и схем, контроль и регулировка параметров оборудования, а также проведение необходимых измерений и контроль качества собственной работы. Это профессия требует точности, аккуратности, развитых моторных навыков и технического мышления, а также умения работать с различными инструментами и машинами.

Перфораторщик фольги

Перфораторщик фольги - это специалист, работающий в промышленности или производстве, задачей которого является создание тонких отверстий или узоров в металлической фольге. Это бывает необходимо, например, при создании упаковки для продуктов со сложным дизайном или производстве деталей для электроники. Этот процесс требует высокой точности, поэтому перфораторщик должен обладать терпением, внимательностью к деталям и умением работать с различными инструментами и машинами. Работа перфораторщика фольги может включать в себя разработку и установку матриц для перфорации, настройку и обслуживание оборудования, контроль за процессом перфорации и проверку качества готовой продукции. Несмотря на то, что это в большинстве случаев, физическая работа, она все также требует знаний в области материаловедения и технологий перфорации. Это профессия для тех, кто любит работать руками и видеть конечный результат своей работы.

Аппаратчик смешивания красителей

Аппаратчик смешивания красителей - это специалист, задача которого заключается в подготовке и смешивании различных красок и пигментов для получения нужного оттенка краски. Эксперт работает с химическими и пигментными составами, применяя разные методики и технологии. Имея в распоряжении спецаппаратуру, он сочетает и смешивает компоненты, следит за правильностью параметров смешивания и качеством готового продукта. Профессия требует знаний химии, технологии производства красок, навыков работы с спецоборудованием. Важно умение контролировать процесс смешивания и готовность к монотонной работе, так как нужный оттенок краски зачастую достигается многократным повторением одного и того же процесса. Эта работа предполагает ответственность и аккуратность, ведь от качества подготовленных красок зависит итоговый результат - внешний вид продукции.

Наладчик оборудования в производстве драгоценных металлов

Наладчик оборудования в производстве драгоценных металлов - это специалист, работа которого обеспечивает стабильную и эффективную работу оборудования на заводе или фабрике. Возможно, профессия не звучит слишком привлекательно, но без этого человека невозможно было бы добывать и перерабатывать золото, серебро, платину и другие драгоценные металлы. Он контролирует правильность сборки, настройки и функционирования машин и устройств, выполняет техобслуживание и ремонт при необходимости. Работа требует внимательности, аккуратности и технического склонности, потому что малейшая ошибка может стоить десятки тысяч долларов. Важными навыками для наладчика оборудования также являются умение быстро находить решения проблем, анализировать сложные технические ситуации и работать с инструментами. Если вам нравится работать руками, разбираться в механизмах и терпеливо налаживать сложные системы, чтобы они работали как часы, то эта профессия вам подойдет.

Печевой на вельцпечах

Печевой на вельцпечах - это профессионал в области металлургии, специализирующийся на работе с вельцпечами. Вельцпечу можно описать как огромную печь, использующуюся для плавления металла, а точнее - для производства стали. Обязанности печевого включают в себя контроль за процессом плавления металла и обработки сырья, обеспечение kачества производимой стали и безопасности процесса плавления. Необходимо обладать высокой работоспособностью и умением работать в команде, внимательностью и точностью, готовностью к физическим нагрузкам, а также знаниями в области металлургии. Эта профессия требует определенного набора навыков и знаний. Печевой на вельцпечах должен знать основы металлургии, обладать умением работать в специализированных программах и устройствах, уметь диагностировать и предотвращать аварийные ситуации. Важно и то, что работа включает в себя непосредственное общение с различными подразделениями и сотрудниками на производстве, поэтому коммуникативные навыки также играют важную роль. Этот вид деятельности требует специального технического образования и подготовки, плюс к этому необходимо проходить периодическую аттестацию на право выполнения профессиональной деятельности.

Электромонтер по ремонту и монтажу кабельных линий 2-ого разряда

"Электромонтер по ремонту и монтажу кабельных линий 2-ого разряда" - это специалист, основная задача которого - это установка, ремонт и обслуживание кабельных линий и сетей различного типа и назначения. Такие профессионалы работают с кабелями различной сложности, включая высоковольтные линии. Один из важных моментов их работы - это обеспечение безопасности и надёжности электросетей, они занимаются выявлением неисправностей, очень важно умение быстро и качественно выполнять ремонтные работы. Этот специалист также занимается установкой и заменой щитового оборудования, заземлителей и других элементов электросетей. При работе им необходимо следовать строгим правилам безопасности, так как есть вероятность контакта с высоким напряжением. Стоит учесть, что работа электромонтера по ремонту и монтажу кабельных линий связана с физическими нагрузками и работой в разных погодных условиях. Для выполнения своих обязанностей, такой специалист должен иметь хороший технический бэкграунд и умение работать с электроинструментом.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете