Профессия "Аппаратчик выпаривания и гранулирования 5-ого разряда"

Аппаратчик выпаривания и гранулирования 5-ого разряда - это квалифицированный специалист, контролирующий процесс обработки сырья методом выпаривания и гранулирования, а также обслуживающий соответствующее оборудование.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Аппаратчик выпаривания и гранулирования 5-ого разряда"

Аппаратчик выпаривания и гранулирования 5-ого разряда - это специалист в области производства, который занимается обработкой сырья или полуфабрикатов при помощи различных технологических процессов. Суть работы сводится к тому, что профессионал следит за работающим оборудованием (например, выпаривает или гранулирует различные материалы), контролирует температуру, давление и другие параметры процесса. Это работа для людей, которые любят точность и могут быть ответственными за сложное оборудование. Несмотря на сложное название, 5-ый разряд указывает на высокий уровень квалификации в данной профессии, включающий в себя глубокие знания работы оборудования и процессов. Это не просто оператор машины, но и специалист, который может предугадать и предотвратить возможные проблемы или решить их, если они возникают. Работник этого профиля должен быть внимательным, уметь быстро принимать решения, так как от его действий зависит качество конечной продукции.

Построй свою траекторию для профессии "Аппаратчик выпаривания и гранулирования 5-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Аппаратчик выпаривания и гранулирования 5-ого разряда"

  • Ведение записей в производственном журнале
  • Наблюдение за работой всего оборудования
  • Пуск и остановка обслуживаемого оборудования
  • Выполнение несложного ремонта оборудования
  • Ведение технологического процесса выпаривания и гранулирования плава аммиачной селитры в производствах единичной мощностью до 450 тыс
  • т в год
  • Контроль и регулирование подачи раствора, температуры пара и плава, концентрации плава, вакуума, гранулометрического состава и других показателей процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов
  • Отбор проб и проведение анализов
  • Обслуживание выпарных аппаратов, сепараторов, барометрических конденсаторов, мерников, напорных баков, грануляторов, вентиляторов, насосов и другого оборудования
  • Руководство подчиненными рабочими
  • Ведение технологического процесса выпаривания и гранулирования плава на агрегатах единичной мощностью 450 тыс
  • т в год и выше
  • Контроль и регулирование подачи пара, температуры пара и плава, концентрации плава, вакуума, гранулометрического состава и других показателей процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов
  • Расчет дозировки хлористого калия и готовой продукции, корректировка дозировок вручную, корректировка соотношений готового продукта, диспергатора, опудривающего агента на основании лабораторных анализов и визуального наблюдения
  • Отбор проб для контроля производства и проведение анализов
  • Обслуживание вакуумных систем: выпарных аппаратов, испарителей, сепараторов, конденсаторов, грануляторов, форэжекторов, насосов, вентиляторов и другого оборудования
  • Подготовка оборудования к пуску и остановке, к ремонту, прием из ремонта
  • Контроль и координирование работы подчиненного персонала
  • Контроль показателей режима процесса выпаривания и гранулирования с помощью контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и по результатам проводимых химических анализов
  • Расчет дозировки амселитры для улавливания соединений фтора, аммиака
  • Руководство корректировкой дозировок, соотношений готового продукта, диспергатора
  • Контроль за работой автоматизированного анализа систем аспирации
  • Выполнение контрольных анализов, экспресс-анализов на разных стадиях процесса
  • Руководство пуском и остановкой оборудования всей технологической стадии
  • Выявление и устранение причин отклонения от норм технологического режима, устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций
  • Учет расхода сырья и количества полученной продукции

Профессиональные навыки профессии "Аппаратчик выпаривания и гранулирования 5-ого разряда"

  • правила отбора проб
  • правила регулирования процесса
  • физико-химические основы
  • устройство обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов
  • физико-химические основы и технологию процесса выпаривания и гранулирования аммиачной селитры
  • устройство обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и схему коммуникаций
  • технологические свойства азотной кислоты, аммиака и аммиачной селитры
  • требования, предъявляемые к готовому продукту
  • технологическую схему процессов выпаривания и гранулирования
  • кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов в схему коммуникаций
  • технологические свойства азотной кислоты, аммиака, аммиачной селитры, мочевины, нитроаммофоски
  • технические требования, предъявляемые к готовому продукту
  • методику проведения анализов и расчетов
  • технологическую схему процесса выпаривания и гранулирования производства нитроаммофоски
  • схемы сигнализации и блокировок

Создай свою карьеру мечты в профессии "Аппаратчик выпаривания и гранулирования 5-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Производство химических веществ
  • Фармацевтическая промышленность
  • Пищевая промышленность
  • Производство удобрений
  • Производство синтетического каучука
  • Металлургическая промышленность

Похожие профессии

Аппаратчик выпаривания и гранулирования 4-ого разряда

Аппаратчик выпаривания и гранулирования 4-ого разряда - это специалист, который работает на заводах и фабриках, где происходит процесс превращения жидкости или слабой твердой массы в гранулы. Например, это может быть производство пищевых продуктов, удобрений или химических веществ. Основная работа - контролировать и обслуживать оборудование, которое вначале выпаривает жидкость, чтобы увлажнить крупный порошок, а затем превращает его в гранулы. Это важная работа, потому что такие гранулы легче транспортировать, хранить и использовать. Аппаратчик выпаривания и гранулирования 4-ого разряда должен быть внимателен и уметь быстро реагировать, так как процесс должен проходить под строгим контролем, чтобы гранулы получились нужной плотности и размера. Обучение этой профессии обычно происходит на рабочем месте, где новичку объясняют все тонкости работы с оборудованием и проводят практическое обучение. Разряд 4 означает, что специалист достиг определённого уровня квалификации и опыта работы в этой области.

Аппаратчик выпаривания и гранулирования 6-ого разряда

Аппаратчик выпаривания и гранулирования 6-ого разряда – это специалист, который работает на производствах, занимающихся переработкой различных материалов. Его главная задача – управлять комбинированными установками, которые трансформируют жидкие и полужидкие сырьевые продукты в гранулированные (твердые, но мелкие) формы. Это делается специальным способом: путем выпаривания. Выпаривают лишнюю жидкость, и остается только что потребляется в производстве. Но работу не нужно представлять как простую: человек на этой должности должен уметь производить регулировку и техническое обслуживание оборудования. Это обеспечивает безопасность и производительность работы. Кроме того, на 6 разряд влияет и сложность обслуживаемого оборудования, так и качество выполненной работы.

Приготовитель технических жиров 2-ого разряда

Приготовитель технических жиров 2-ого разряда - это специалист, который работает на производстве и занимается приготовлением жиров и их производных. Это может быть частью процесса производства мыла, косметических средств или других химических продуктов. Человеку на этом посту нужно будет следить за соблюдением технологического процесса, замерять и регулировать температуру, давление и другие параметры оборудования, а также контролировать качество получаемого продукта. Центральное место в работе занимает безопасность, поскольку специалист работает с возгорающимися и взрывоопасными веществами. На производстве приготовыятель технических жиров 2-ого разряда также обязан четко следовать предписанным инструкциям, уметь работать в команде и быть готовым к физическим нагрузкам. Это работа для тех, кто любит точность, аккуратность и ответственность за результат.

Маслодел

Маслодел - это специалист по производству масла, включая сливочное, растительное и другие виды. Основная задача маслодела - контролировать всю процедуру производства, начиная от подготовки сырья (сливки, оливки, подсолнечники и т.д.) до получения готового продукта. Это работы требует знаний в области технологии производства масел и строгого учета санитарных норм и стандартов качества продукта. Маслодел должен уметь работать с оборудованием для производства масла, проводить его техническое обслуживание и ремонт. Помимо выполнения производственных задач, маслоделу необходимо обладать сильными навыками организации работы - выстроить эффективный процесс контроля качества по всем этапам производства, отвечать за безопасность на рабочем месте и иметь возможность решать множество вопросов в короткие сроки. В эту профессию важно иметь отличные навыки командной работы, быть внимательным к деталям и уметь адаптироваться к изменениям в процессе работы.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете