Профессия "Аппаратчик золки 6-ого разряда"

Аппаратчик золки 6-ого разряда - это специалист, отвечающий за эксплуатацию и обслуживание оборудования, используемого для продуцирования и переработки золки в промышленности.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Аппаратчик золки 6-ого разряда"

Аппаратчик золки 6-ого разряда - это специалист, работающий на химических производствах и предприятиях по производству цветных металлов. Золка- это технологический процесс, включающий в себя ряд операций по очистке и переработке горной породы, а аппаратчик золки отвечает за контроль этого процесса, поддержание оптимальных условий, а также за рутинное обслуживание и ремонт оборудования. Их работа требует глубоких знаний в химии и технологии металлургии, а также внимательности и ответственности. На практике задачи аппаратчика золки 6-ого разряда включают контроль за подачей руды и реагентов, управление механизмами и оборудованием, участие в облуживании и ремонте аппаратов и установок, замена изношенных деталей и компонентов. Также к их обязанностям относится соблюдение правил техники безопасности, так как работа связана с взаимодействием с опасными химическими веществами. Эта профессия требует квалифицированных навыков и опыта, поэтому "6-ой разряд" указывает на высокий уровень профессиональной подготовки работника.

Построй свою траекторию для профессии "Аппаратчик золки 6-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Аппаратчик золки 6-ого разряда"

  • )
  • Устранение неполадок в работе оборудования
  • Отбор контрольных проб
  • Ведение технологического процесса золения раствором гидрата окиси кальция
  • Проверка состояния оссеина в зольниках по записям технологического журнала
  • Слив отработанного раствора, залив оссеина свежим раствором заданной концентрации
  • Периодическое перемешивание оссеина с химическим раствором при помощи сжатого воздуха
  • Контроль и регулирование режима золки
  • Поддержание заданного жидкостного коэффициента в зольниках
  • Определение концентрации известкового раствора титрованием
  • Контроль работы основного и вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов
  • Ведение процесса деминерализации шрота методом мацерации и декантации в мацерационных батареях непрерывного действия под руководством аппаратчика золки более высокой квалификации
  • процесса золения оссеина раствором гидрата окиси кальция на перезолочных машинах
  • Прием концентрированной соляной кислоты в цистерну и расчет необходимого количества ее
  • Приготовление раствора соляной кислоты заданной концентрации и подача ее в чаны мацеризации шрота
  • Слив и сбор кислых вод, перекачка их на установку разведения соляной кислоты и подключения в батарейную систему
  • Перемешивание шрота сжатым воздухом
  • Отбор проб, определение концентрации отработанных щелоков
  • Ведение операций удаления остаточного жира методом омыления и разрушения побочных нежелатиносодержащих белков (муцина, эластина и др
  • Перекачка оссеина по зольникам в соответствии с паспортными данными
  • Контроль работы основного и вспомогательного оборудования
  • Проведение мелкого ремонта обслуживаемой аппаратуры и коммуникаций
  • Ведение технологического процесса деминерализации шротов, процесса золения оссеина с предварительной перезолкой в двухкорпусном перезолочном аппарате
  • Подбор и комплектование партий оссеина по калибру и физическим признакам, регулирование потока соляной кислоты и щелоков с непрерывным контролем по данным лабораторных анализов
  • Визуальное и органолептическое определение физико-химической годности оссеина и передача сырья на нейтрализацию
  • Удаление остаточного жира методом омыления
  • Перемешивание оссеина сжатым воздухом
  • Отбор проб, определение готовности оссеина по росту концентрации раствора желатина и органолептически по росту концентрации раствора желатина и структуре волокон
  • Комплектование партий оссеина по видам сырья, калибрам и срокам золения
  • Руководство аппаратчиками золки более низкой квалификации
  • Ведение технологического процесса деминерализации шрота соляной кислотой методом непрерывной мацерации с использованием эрлифтной системы перетоков кислоты и декантации с последующей нейтрализацией
  • Определение момента окончания процесса мацеризации
  • Контроль циркуляции соляной кислоты и кислых вод
  • Устранение и предотвращение возможных причин отклонения процесса мацерации от технологического режима
  • Проведение анализов контрольных проб
  • Расчет добавок соляной кислоты
  • Приготовление раствора соляной кислоты в автоматическом режиме с использованием концентратомера

Профессиональные навыки профессии "Аппаратчик золки 6-ого разряда"

  • правила отбора проб
  • методику проведения анализов
  • технические условия на готовую продукцию
  • устройство основного и вспомогательного оборудования
  • сущность технологического процесса золения оссеина
  • технические условия на прозоленный оссеин, известковый раствор
  • физико-химические свойства желатина
  • определение степени прозола оссеина
  • принцип работы автоматического устройства перемешивания оссеина
  • технологический регламент и схему мацерации
  • технологическую схему процесса золения
  • технические условия на прозоленный оссеин
  • физико-химические свойства оссеина
  • правила отбора проб, порядок приготовления растворов кислоты
  • технологическую схему и процессы мацерации, золения, приготовления химических растворов

Создай свою карьеру мечты в профессии "Аппаратчик золки 6-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Металлургический завод
  • Химическое производство
  • Цементное производство
  • Завод синтетических материалов
  • Завод по переработке органических веществ
  • Предприятия нефтехимической промышленности

Похожие профессии

Аппаратчик золки 3-ого разряда

Аппаратчик золки 3-ого разряда - это специалист в области металлургии, который участвует в процессе обработки металла с помощью золы. Скорее всего, вы не сталкивались с этой профессией, если не работали на металлургическом предприятии. Суть работы заключается в обработке металла при помощи соединений, которые в простонародье называют "золкой". Эта обработка необходима для того, чтобы очистить металл от ненужных примесей и подготовить его к дальнейшему использованию. Разряд в этом случае обозначает уровень профессиональной подготовки. 3-ий разряд - это середина промежуточного уровня, поэтому для получения этого звания требуется определенное образование и практика. Работник занимается сложной и важной работой, контролируя работу оборудования, следит за правильностью процессов и качеством полученного продукта. Это ответственная профессия требует стойкости к высоким температурам, внимательности и аккуратности, знания химических процессов и умения работать с промышленным оборудованием.

Аппаратчик золки 4-ого разряда

Аппаратчик золки 4-ого разряда - специалист, который работает на предприятиях химической промышленности и занимается процессом получения золки (продукт горения угля). В его обязанности входит обслуживание и регулирование работу тех оборудований, где происходит данный процесс. Это сложная и ответственная профессия, требующая знаний в области химии и техники безопасности. Имея разряд 4, аппаратчик золки обладает высоким уровнем квалификации и может работать с редкими и сложностями в процессе производства. Существующие стандарты классифицируют эту позицию как "аппаратчик по обработке химической продукции", означая, что эти рабочие контролируют и регулируют процессы, связанные с химическими реакциями и физическими процессами, такими как нагревание, охлаждение или смешивание химических веществ. Чтобы быть востребованным на рынке труда, аппаратчику золки 4-го разряда нужно не только обладать знаниями и навыками, но и всегда быть в курсе нововведений в своей области.

Аппаратчик золки 5-ого разряда

Аппаратчик золки 5-ого разряда - это специалист, работающий на промышленных предприятиях и производственных цехах, где используется технология получения золки. Золка – это требовательный и технологически сложный продукт, получаемый в процессе переработки угля или нефти. Аппаратчик золки контролирует процесс получения этого важного продукта, управляет оборудованием, следит за его исправностью и безотказной работой. Этот специалист необходим на предприятиях различных отраслей: от энергетики до металлургии. Аппаратчик золки 5-ого разряда обязан уметь работать с документацией, контролировать процессы, связанные с получением золки, и обеспечивать безопасность процесса. Он должен применять меры по улучшению качества продукции, что требует от него знания технологического процесса и определённого опыта работы. Знание нормативных документов, правил технической эксплуатации и техники безопасности - та квалификация, которую гарантирует 5-й разряд. Это сложная и ответственная работа, требующая определённого уровня профессионализма и опыта.

Полировщик стекла и стеклоизделий 5-ого разряда

Полировщик стекла и стеклоизделий 5-ого разряда - это профессионал в отрасли стекольного производства. Основная задача этого специалиста - придать стеклу и стеклоизделям идеально гладкую и чистую поверхность, избавляя их от мельчайших царапин и неровностей с помощью специальных машин и инструментов, таких как полировальные диски и пасты разной степени абразивности. Этот мастер должен обладать хорошей способностью к визуальному восприятию и быть внимательным к мельчайшим деталям, так как любой промах может стоить дефекта на изделии. Важно умение работать как с твердыми материалами, так и нежными, деликатными. Также, требуется физическая выносливость, так как большую часть времени рабочего дня специалисту приходится проводить стоя или в полусогнутом положении, часто с тяжелым оборудованием. Разряд в названии профессии обозначает уровень квалификации рабочего, для 5-го разряда требуется значительный опыт работы и высокое мастерство.

Ведущий Специалист по интеграциям с web-сервисами

Ведущий специалист по интеграции с веб-сервисами - это профессионал, у которого есть углубленные навыки и знания в области интеграции различных веб-сервисов в различные IT-системы и платформы. Обязанности этого специалиста могут включать следующее: 1. Разработка и реализация стратегий интеграции облачных и на месте расположенных приложений. 2. Консультирование по вопросам интеграции и обеспечение технической поддержки. 3. Создание и поддержание интеграций через API. 4. Работа с настройкой и управлением веб-сервисами. 5. Разработка технической документации. 6. Мониторинг и тестирование интеграций, обеспечение их стабильности и эффективности. 7. Работа с командой разработки для улучшения качества и функциональности продуктов. 8. Использование инструментов для отслеживания ошибок и оптимизации процессов. 9. Взаимодействие с клиентами и командой для выполнения требований, связанных с интеграцией. Профессионалы, занятые в этой области, обычно имеют углубленные навыки в области веб-служб и технологий, таких как SOAP и REST, а также программирования в каком-либо из основных языков, таких как Java, Python или .NET. Они также демонстрируют навыки в области управления проектами, решения проблем и общения. Знание предметной области, поддерживаемой системой или приложением, также может быть важным, как и опыт работы с многочисленными платформами и технологиями. Глубокие знания API, баз данных, и систем управления бизнес-процессами также являются преимуществом. В целом, работа этого специалиста существенна для организаций, которые хотят максимизировать потенциал своих IT-систем и бизнес-процессов, увеличив эффективность и обесьпечив гладкую связку различных веб-сервисов и приложений.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете