Профессия "Электролизник расплавленных солей"

"Электролизник расплавленных солей" - специалист, осуществляющий процесс разделения расплавленных или растворенных в воде солей на составные элементы при помощи электрического тока.

  • 63 422 ₽ средняя зарплата
  • 92 вакансии

О профессии "Электролизник расплавленных солей"

Электролизник расплавленных солей - это специалист, работающий в промышленности, где основным процессом является получение металлов из их солей с помощью электричества. Иными словами, электролизник "вытаскивает" полезные металлы из горных пород с помощью электрического тока. Процесс этот называется электролизом, отсюда и название профессии. Работа предполагает умение работать с технологическим оборудованием, контролировать процесс производства и готовность работать в условиях повышенной опасности, связанной с током и высокими температурами. К тому же, работа электролизника требует знаний в области химии, физики и электротехники. То есть, перед тем, как стать электролизником, нужно хорошенько учиться. Это довольно сложная, но в то же время востребованная и уважаемая профессия в промышленности.
Профессия "Электролизник расплавленных солей" доступна для людей с ограничениями
  • Ограничения по слуху
  • Нарушения речи
  • Ограничения опорно-двигательного аппарата нижних конечностей

Построй свою траекторию для профессии "Электролизник расплавленных солей"

Построить траекторию

Функционал профессии "Электролизник расплавленных солей"

  • Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов
  • Установка электродов
  • Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования
  • Выполнение стропальных работ
  • Подготовка исходного сырья и материалов
  • Определение состава электролита по внешним признакам или по данным анализов
  • Участие в ведении процесса электролиза и электролитического рафинирования алюминия, магния, титана и редких металлов
  • Выборка электролита из электролизеров
  • Погрузка электролита и шлама на транспортные средства
  • Очистка рабочей площадки обслуживаемых производственных узлов от продуктов и отходов производства
  • Выполнение отдельных работ при ведении процесса электролиза под руководством электролизника расплавленных солей более высокой квалификации
  • Управление транспортными средствами и механизмами по транспортировке расплавленных солей и металлов
  • Заливка расплавленных солей в электролизеры
  • Присыпка поверхности металлов флюсом
  • Подготовка солей для электролитического рафинирования
  • Очистка разливочных ковшей и вакуум-ковшей
  • Подвозка и загрузка в электролизеры глинозема, фтористых солей и других элементов электролита
  • Перемешивание электролита
  • В производстве алюминия высокой чистоты заливка анодного сплава и электролита в электролизеры
  • Отбор и маркировка проб
  • Замер уровня анодного сплава
  • Замер и поддержание оптимального уровня электролита
  • Управление самоходными машинами-бункерами при загрузке ванн исходным сырьем
  • Обслуживание миксера для разогрева вакуум-ковша и тиглей
  • Подготовка элекролизеров и вакуум-ковшей к выливке металла
  • Выливка металла и электролита из ванн в вакуум-ковши, переливка металла из вакуум-ковшей в разливочные ковши, из одной ячейки в другую
  • Опиковка бортов, укладка перекрытий шинных каналов
  • Замена и чистка катодов рафинировочных ванн, обработка загрузочных карманов ванн
  • Удаление настылей, шлама с выемкой и без выемки катодов
  • Сборка электролизеров
  • Обслуживание установки очистки инертного газа
  • Очистка конструкций электролизеров, шинных каналов, нулевых отметок
  • Обслуживание электролизеров, машин различной конструкции по пробивке корки электролита, ковшей, насосов и другого вспомогательного оборудования
  • Выполнение наладочных работ
  • Перевод электролита в расплавленное состояние и перемешивание его
  • Наблюдение за температурой электролита и напряжением на ваннах, за возникновением анодного эффекта, устранение и предупреждение его
  • Регулирование и регистрация рабочего напряжения на электролизерах
  • Снятие угольной пыли и шлака с поверхности металла
  • Замер уровня электролита, металла, анодного сплава
  • В производстве магния - замер межполюсного расстояния и регулирование его
  • Выполнение работ по пуску и отключению электролизеров
  • Ручная и механическая чистка хлоропроводов от возгонов и твердых примесей
  • Обслуживание механической установки для чистки хлоропроводов

Профессиональные навыки профессии "Электролизник расплавленных солей"

  • основы электротехники и электрохимии
  • производственную сигнализацию
  • технологию электролиза
  • правила выполнения стропальных работ
  • способы выборки электролита
  • правила обслуживания эксплуатируемого оборудования и выполнения погрузочно-разгрузочных работ
  • порядок подготовки исходного сырья и материалов
  • правила и схемы управления транспортными средствами и механизмами
  • правила проверки исправности воздушных и вакуум-линий, герметичности вакуум-ковшей
  • правила обслуживания сосудов, работающих под давлением
  • отличительные свойства электролита от металла
  • способы питания электролизеров
  • правила загрузки анодного металла в электролитические рафинировочные ванны
  • требования, предъявляемые к качеству исходного сырья
  • меры предупреждения и устранения загрязнения и накарбижевания электролита

Специалисты по профессии "Электролизник расплавленных солей" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Электролизник расплавленных солей"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Крупные промышленные заводы
  • Занимающиеся производством металлов
  • Алюминиевые комбинаты
  • Ниобиевые и танталовые заводы
  • Заводы по производству лития
  • Химические производства
  • Компании по переработке и утилизации отходов

Похожие профессии

Анодчик в производстве алюминия

Анодчик в производстве алюминия - это специалист, который занимается созданием анодов - важнейших элементов для производства алюминия. Эти аноды используются в процессе электролиза для получения сырья. К анодчикам предъявляются требования уметь обращаться с оборудованием, следить за температурой плавки, контролировать процесс формовки и обжига анодного блока. Работа анодчика включает много мануального труда и требует точности, ведь от качества анодов зависит конечный продукт. Высокая ответственность, внимательность, специальные навыки и знания, полученные обычно в ходе профессионального обучения, делают профессию анодчика важной и ценной на всех алюминиевых предприятиях.

Катодчик

Катодчик - это специалист, работающий на электролитических производствах и занимающийся особо ответственным этапом - катодным процессом. Этот процесс - это процедура отделения металлов из состава сплавов или минералов путем проведения через них электрического тока. Важным навыком для катодчика является умение работать с оборудованием, обеспечивающим это отделение, и мониторить этот процесс. Работа катодчика требует специфических знаний и определённого уровня квалификации в области металлургии. К критическим обязанностям катодчика часто относится контроль за процедурой отделения металла, обслуживание оборудования, поддержание необходимых параметров процесса и контроль качества получаемого продукта. Безопасность на рабочем месте также является важной частью работы катодчика, поэтому навык и понимание соблюдения требований безопасности и здравоохранения в местах, где проводятся электролитические процессы, является решающим.

Разливщик цветных металлов и сплавов

Разливщик цветных металлов и сплавов - это специалист, который работает на металлургических предприятиях, осуществляя процесс разлива расплавленного металла или сплава в специальные формы для создания конкретной продукции. В обязанности этого работника входят: подготовка формы для разлива, наблюдение за процессом плавления металла, контроль точности соблюдения температурного режима и правильностью заливки в формы. После чего выполняется демонтаж форм и проверка качества полученной продукции на дефекты. Стоит отметить, что для такой работы нужны высокая концентрация внимания, аккуратность и знание основ металлургии. А, также, быть готовым к физическим нагрузкам, ведь требуется работать с тяжелыми формами и высокими температурами. Также работа связана с определенными рисками и необходимостью соблюдения техники безопасности. Разливщик цветных металлов и сплавов играет важную роль в производственном цикле металлургической промышленности, определяя качество выпускаемой продукции.

Раймовщик дистилляционных печей

"Раймовщик дистилляционных печей" - это специалист, который контролирует и управляет процессом дистилляции, он принимает участие в ремонте и обслуживании дистилляционного оборудования. Эта должность требует хорошего понимания химических процессов, а также навыков работы с техникой и умения быстро решать проблемы, которые могут возникнуть в процессе работы. Раймовщик занимается загрузкой печей, отслеживает температуру и давление, регулирует процесс дистилляции. Есть много различных типов дистилляционных печей, поэтому раймовщики могут специализироваться на конкретном типе оборудования или работать с разными. Это требует постоянного обучения и самообразования, чтобы оставаться в курсе последних технологий и методик работы.

Аппаратчик в производстве титана и редких металлов

Аппаратчик в производстве титана и редких металлов - это специалист, который управляет и контролирует технологические процессы добычи и обработки этих ценных материалов. Часто эта работа требует знания химии и металлургии, потому что нужно правильно настроить оборудование, следить за параметрами процесса и безопасностью и постоянно проводить контроль качества продукции. Однако, несмотря на техническую сторону этой работы, аппаратчик в производстве титана и редких металлов должен также обладать отличными координационными способностями и внимательностью к деталям. Ведь на его плечах лежит ответственность за извлечение металлов из руды, их очистку и превращение в конечный продукт, который потом используют в самых разных отраслях - от авиационной промышленности до медицины.

Аппаратчик изготовления искусственного шеелита

Аппаратчик изготовления искусственного шеелита – это специалист, задачей которого является производство искусственного шеелита - особого материала, использующегося в оптической, электронной и других отраслях промышленности. Этот специалист контролирует и координирует работу оборудования и технологического процесса в ходе производства шеелита. Навыки, которые необходимы для этой профессии включают знание технологий и оборудования, используемых на производстве, умение быстро принимать решения, ответственность и аккуратность. От этого специалиста требуется также уверенное владение промышленными стандартами и правилами техники безопасности, так как работа связана с сыпучими и порошкообразными веществами, в том числе и высокотемпературными.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете