Электросварщик труб на стане - это специалист, осуществляющий сварку труб с использованием электросварочного оборудования на производственном стане.
50 000 ₽ средняя зарплата
65 вакансии
О профессии "Электросварщик труб на стане"
Электросварщик труб на стане - это профессионал, который занимается соединением отдельных деталей или секций труб при помощи сварки. Процесс предполагает использование специального оборудования для нагрева краев труб до температуры расплава, а затем их соединение под давлением. Этот вид сварки характерен для производств, где изготавливают трубы большого диаметра - например, на заводах по производству труб для нефтегазовой промышленности.
Несмотря на то, что большая часть работы сварщика автоматизирована, требуются определенные навыки и обучение для оперирования машинами и оборудованием и контроля за процессом сварки. Электросварщик труб на стане должен хорошо разбираться в материалах, из которых изготавливаются трубы, знать и соблюдать технику безопасности. От сварщика требуется высокая концентрация внимания, а также ответственность за качество своей работы.
Профессия "Электросварщик труб на стане" доступна для людей с ограничениями
Ограничения по слуху
Ограничения опорно-двигательного аппарата нижних конечностей
Нарушения речи
Построй свою траекторию для профессии "Электросварщик труб на стане"
Функционал профессии "Электросварщик труб на стане"
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
Участие в технологическом процессе производства прямошовных труб большого диаметра методом электросварки под слоем флюса и труб внешним диаметром до 1020 мм методом спиральной сварки под слоем флюса на трубоэлектросварочных станах
Наблюдение за работой калибровочного стана и правильной калибровкой труб в соответствии с техническими условиями
Заправка ленты и замена ножей в отрезном устройстве
Заправка флюса в бункер и электродной проволоки в кассеты
Участие в технологическом процессе производства труб малого и среднего диаметра методом контактной сварки и труб внешним диаметром 1020 мм и выше методом спиральной сварки под слоем флюса на трубоэлектросварочных станах
Обслуживание и наладка калибровочного стана и летучих ножниц на заданный размер
Обслуживание ультразвуковых установок по очистке нержавеющих лент
Участие в перевалке валков
Испытание качества сварного шва на сплющивание
Обслуживание калибровочного стана, расположенного в линии стана производства труб сваркой токами высокой или радиотехнической частоты
Наблюдение за работой формовочного стана, обрезных устройств и других механизмов, установленных в линии трубоэлектросварочного стана, за показаниями приборов
Проведение переднего конца ленты от стыкосварочной машины к сварочному узлу
Наблюдение за качеством, наличием и равномерным поступлением флюса, сварочной проволоки, качеством шва и сварного соединения
Обезжиривание кромок ленты, замена химикатов газовой системы
Участие в перевалке валков и наладке стана на заданный размер труб, текущем ремонте обслуживаемого оборудования
Формовка трубной заготовки на станах спиральной сварки с формовочным аппаратом типа "Улитка" с наложением технологического шва
Выполнение работ на второй головке станов спиральной сварки труб, на формовочном стане по предварительной автоматической сварке трубной заготовки и труб ответственного назначения под слоем флюса
Наблюдение за работой формовочного стана
Регулирование устройств, направляющих ленту в формовочные валки
Участие в подборе режимов сварки, перевалке и наладке стана
Замена резцов и ферритовых штанг
Профессиональные навыки профессии "Электросварщик труб на стане"
принцип работы обслуживаемого оборудования
причины брака и способы их устранения
слесарное дело
основы слесарного дела
сортамент свариваемых труб
технологию калибровки труб
основы технологического процесса производства труб методом электросварки
основы технологии калибровки труб
технические условия на калибровку труб
основы технологического процесса производства труб методом контактной сварки
устройство трубоэлектросварочных станов, другого обслуживаемого оборудования
технические условия на свариваемые трубы
технологический процесс производства труб методами контактной, аргонно-дуговой и атомно-водородной сварки
технологию формовки труб
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого трубоэлектросварочного стана
Специалисты по профессии "Электросварщик труб на стане" в среднем хорошо зарабатывают
Создай свою карьеру мечты в профессии "Электросварщик труб на стане"
Вальцовщик стана печной сварки труб – это специалист, который работает на предприятиях в металлургической отрасли, занимающихся производством различных видов труб. Этот рабочий управляет процессом сгибания металла для создания труб под определенные параметры. Работа связана с использованием сложного промышленного оборудования, поэтому требует высокой степени аккуратности и ответственности. Важными навыками для данной профессии являются умение анализировать техническую информацию, ориентация в чертежах, умение работать в команде и навыки эксплуатации технического оборудования.
Основными обязанностями вальцовщика являются контроль работоспособности оборудования, установка необходимых параметров стана для вальцовки труб, наблюдение за процессом вальцовки и его корректировка при необходимости. Также вальцовщик регулярно проверяет качество сварных швов и готовой продукции. Он обеспечивает соблюдение технологических процессов, организованный труд, а также соблюдение правил по технике безопасности на рабочем месте. Эта профессия требует высокой физической выносливости, внимания к деталям и умения работать со сложным оборудованием.
Аппаратчик производства пиридиновых оснований – это специалист в области химии, работа которого связана с контролем и управлением процессами получения пиридина и его производных. Пиридин - это органическое соединение, используемое в разнообразных отраслях, включая производство лекарств, красителей, пестицидов. Таким образом, работы аппаратчика важны для многих сфер жизнедеятельности человека.
При выполнении свои обязанностей аппаратчик производства пиридиновых оснований управляет специальным оборудованием, следит за ходом технологического процесса, контролирует необходимые условия реакций (температуру, давление), обрабатывает сырье и проверяет качество получаемой продукции. Эта работа требует точности, ответственности и знания в области органической химии.
Аппаратчик производства малотоннажных продуктов — это важный участник процесса производства, берущий на себя контроль над работой различных аппаратов и машин. Это как дирижер и его оркестр: аппаратчик управляет, настраивает и контролирует оборудование, которое создает маленькие по объему, но большие по значению продукты (например, химические или нефтехимические элементы). Этот человек быстро реагирует на изменения, проверяет качество продукции и устраняет возникающие неполадки наоборудовании.
Это значит, что аппаратчик должен обладать не только техническими знаниями и умением работать с оборудованием, но и принимать решения быстро и правильно в неожиданных ситуациях. От его работы во многом зависит безопасность и эффективность всего производства. Если вам нравится работать с техникой, вы хорошо ладите с машинами и готовы нести ответственность за важный процесс, то профессия аппаратчика производства малотоннажных продуктов может стать для вас отличным выбором.
Горновой ферросплавных печей - это специалист, работающий с печами, в которых производится выплавка различных ферросплавов. Ферросплавы - необходимый материал в металлургической промышленности. Горновой загружает печи шихтой (специальной смесью сырья), контролирует процесс выплавки и очистки металла, занимается выводом готовой продукции из печей. Эту профессию можно привязать к должностям в металлургии и черной металлургии.
Работа горнового ферросплавных печей довольно трудоемка и требует, чтобы вы были аккуратны и тщательны. Этот специалист принимает активное участие в процессе производства металла, поэтому важно иметь хорошие навыки в управлении и координации. Знания в области металлургии, химии и физики также могут быть полезными. Кроме того, требуется хорошая физическая подготовка, способность работать в шумных и грязных условиях, и важно быть внимательным к бережливому обращению с оборудованием.
Электросварщик листов и лент - это специалист, который работает с различными металлическими материалами в виде листов и лент. Его основная задача - соединять эти материалы с помощью электросварки, то есть обработкой металлов под действием тока. Процесс сварки возможен как в автоматическом, так и в ручном режиме – все зависит от конкретной задачи и условий работы. Важно помнить, что работа электросварщика требует высокого профессионализма и точности, так как от качества сварного шва зависит надежность и безопасность изделия.
Этот специалист должен обладать глубокими знаниями в области металлургии, электротехнологий и технического черчения, чтобы правильно расчитать параметры сварки и разбираться в чертежах. Большую часть своего рабочего времени электросварщик проводит в цеху, который выглядит как большой склад или производственный зал с рядами оборудования. А еще эта работа предполагает умение работать в команде, так как зачастую процесс сварки требует совместных усилий.
Вальцовщик калибровочного стана — это специалист, который работает на металлургическом производстве. Его основная задача - оперировать машинами и оборудованием, предназначенным для деформации металла при производстве деталей и заготовок. Он настраивает калибровочный стан, выбирает необходимые режимы работы, контролирует процесс в реальном времени и всегда готов быстро реагировать на возможные неполадки.
Работа вальцовщика калибровочного стана требует высокой концентрации внимания, потому что любая ошибка может привести к браку. Еще одной важной частью работы является обеспечение безопасности процесса, иначе говоря, вальцовщику необходимо строго соблюдать технику безопасности. Эта профессия требует обучения и специальных навыков, и к ней нужно подходить с серьезностью.