Профессия "Изготовитель прессовочных материалов 4-ого разряда"
Изготовитель прессовочных материалов 4-ого разряда - это специалист, выполняющий работы по подготовке и изготовлению прессовочных изделий, управляющий оборудованием и контролирующий процесс производства согласно технологическим требованиям.
О профессии "Изготовитель прессовочных материалов 4-ого разряда"
Изготовитель прессовочных материалов 4-ого разряда - это специалист, который работает на промышленных предприятиях и занимается изготовлением определенных изделий при помощи прессов. Он настраивает и обслуживает прессовое оборудование, предназначенное для создания форм и отливок из различных материалов (металл, пластик, керамика и пр.). Работник также следит за процессом прессования, проверяет качество полученных изделий и при необходимости корректирует параметры оборудования.
Это профессия требует не только физической силы и умения работать с машинами и оборудованием, но и глазомера, аккуратности, внимательности к деталям. И хотя "4-ый разряд" в названии говорит о том, что это начальная или средняя ступень квалификации, всё же нужно иметь определенные профессиональные навыки и знания. Понимание процессов прессования, способность быстро и грамотно реагировать на возникающие проблемы, умение работать в коллективе - все это ценится в данной профессии.
Построй свою траекторию для профессии "Изготовитель прессовочных материалов 4-ого разряда"
Построить траекторию
Функционал профессии "Изготовитель прессовочных материалов 4-ого разряда"
- Подготовка обслуживаемого оборудования к работе
- Ведение записей в технологическом журнале
- Контроль и регулирование параметров технологического процесса
- Ведение технологического процесса изготовления прессовочных материалов на машинах периодического действия или отдельных операций в аппаратах непрерывного действия под руководством изготовителя прессовочных материалов более высокой квалификации
- Опробование механизмов шнек-машины на холостом ходу
- Загрузка компонентов в бункер шнек-машины
- Подбор режимов шнекования в зависимости от марки получаемого прессовочного материала
- Контроль и регулирование технологического режима шнекования
- Визуальное определение качества шнекования
- Размол на мельницах, классификация и грануляция методом рассева прессовочного материала
- Вывод обслуживаемого оборудования на рабочий режим
- Наблюдение за работой и техническим состоянием обслуживаемого оборудования
- Отбор проб прессовочного материала на анализ
- Мелкий ремонт обслуживаемого оборудования и коммуникаций
- Ведение технологического процесса изготовления прессовочных материалов на машинах периодического действия, а также под руководством изготовителя прессовочных материалов более высокой квалификации в аппаратах непрерывного действия
- Ведение процесса изготовления прессовочных материалов
- Смешивание, гомогенизация и предотверждение расплавов фенолоформальдегидных связующих с сыпучими компонентами
- Каталитическое обезвреживание газовых выбросов при производстве фенопластов
- Классификация и грануляция методом рассева прессовочного материала
- При необходимости остановка обслуживаемого оборудования, включение его после остановки с выведением на нормальный технологический режим
- Подготовка установки каталитического обезвреживания к работе, загрузка катализатора, проведение процесса адсорбции и регенерации катализатора
- Регулирование соотношения компонентов, подачи и отбора газов, температуры и уровней в скрубберах и реакторах-адсорберах при помощи контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и по результатам анализов
- Обслуживание скрубберов, реакторов-смесителей, реакторов-адсорберов, насосов, турбогазодувок и другого обслуживаемого оборудования
- Ведение технологического процесса изготовления прессовочных материалов в аппаратах непрерывного действия
- Расчет количества подаваемых компонентов смеси в зависимости от влажности сырья и производительности автоматизированной линии
- Подготовка к работе оборудования автоматизированной линии, систем автоматики и коммуникаций
- Регулирование параметров технологического процесса изготовления прессовочных материалов с дистанционного пульта управления
- Классификация и грануляция получаемого прессовочного материала
- Устранение неисправностей в работе обс
Профессиональные навыки профессии "Изготовитель прессовочных материалов 4-ого разряда"
- правила отбора проб
- правила пользования контрольно-измерительными приборами
- устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования
- схему арматуры и коммуникаций
- методику проводимых расчетов
- технологический процесс изготовления прессовочных материалов и правила его регулирования
- методику проведения пофазного контроля технологического процесса получения прессовочного материала
- государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и прессовочные материалы
- параметры технологического процесса изготовления прессовочных материалов и схему обслуживаемого участка
- правила пользования контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики
- правила перехода с одной марки фенопластов на другую
- технологический процесс изготовления прессовочных материалов
- устройство, принцип работы и способы устранения неполадок в работе обслуживаемого оборудования
Создай свою карьеру мечты в профессии "Изготовитель прессовочных материалов 4-ого разряда"
Построить траекторию
Где будешь работать?
- Авиастроительный завод
- Завод по производству автомобилей
- Судостроительная верфь
- Машиностроительный завод
- Завод по производству строительных материалов
- Металлургический комбинат

Похожие профессии
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽
Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете
