Войти
Войти

Профессия "Каландровщик 2-ого разряда"

Каландровщик 2-ого разряда - это специалист, отвечающий за работу на каландровом станке, производящий обработку и термомеханическую обработку материалов для получения изделий необходимой толщины и ширины.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Каландровщик 2-ого разряда"

Каландровщик 2-ого разряда - это профессия в области производства, связанная с работой на специализированном оборудовании - каландре. Задачами каландровщика является прокатка материалов (например, резина, пластик или ткань) между валиками каландра для придания им определенной формы, толщины и текстуры. Исходный материал подается в каландр, где под воздействием температуры и давления принимает нужную форму. За работой каландровщика 2-ого разряда требуется не только физическая сила, но и точность, внимательность, а также умение работать с технической документацией и мерами по охране труда. Эта профессия требует специальной подготовки и обучения, потому что работа связана с высокими температурами и обработкой сырья под большим давлением. Хотя ручной труд постепенно автоматизируется, высококвалифицированный каландровщик остается востребованным специалистом на производстве.

Построй свою траекторию для профессии "Каландровщик 2-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Каландровщик 2-ого разряда"

  • Чистка и смазка машины
  • Удаление или отметка дефектных мест
  • Ведение процесса отделки хлопчатобумажных тканей на каландрах
  • Установка гильз на приемные механизмы
  • Разогрев металлического вала до требуемой температуры и установка давления в зависимости от нее
  • Своевременный отжим валов при прохождении швов и обрывах ткани
  • Очистка валов, заправка ткани в машину и наблюдение за ее равномерным движением
  • Съем рулонов с откаландрированными тканями с приемного механизма каландра и укладка их на стеллажи
  • Ведение технологического процесса каландрирования различных изделий под руководством каландровщика более высокой квалификации
  • При каландрировании линкруста: дозировка линкрустной массы и равномерное ее распределение, подвозка бумаги для нанесения на нее линкрустной массы
  • Ведение процесса отделки шелковых тканей на каландрах
  • Регулирование температурного режима с помощью контрольно-измерительных приборов
  • Подборка и склейка горячим способом тканей и заправка их в машину
  • Периодический осмотр тканей на свет, выявление просечек, устранение складок, морщин и замятин
  • Съем и транспортировка рулонов с откаландрированными тканями
  • Подналадка каландров
  • Подготовка каландра к работе
  • Доставка, установка и заправка полуфабриката в каландр
  • Дозировка смеси, обеспечение равномерного питания каландра и распределения поступающей смеси по длине валков
  • Контроль и регулирование технологических параметров процесса каландрирования по показаниям контрольно-измерительных приборов
  • Съем продукции, маркировка и транспортировка на склад или дальнейшую обработку
  • Чистка и смазка каландра
  • Подготовка обслуживаемого оборудования к работе, транспортирование ткани, полотна, изделий, сшивка кусков ткани и заправка их в гладильно-отпаривающую машину
  • Регулирование подачи пара, системы нагрева и увлажнения в зависимости от свойств волокна, вида ткани и изделий
  • Периодическая проверка качества выходящей ткани, полотна и других изделий в установленном порядке, выявление дефектов
  • Клейме

Профессиональные навыки профессии "Каландровщик 2-ого разряда"

  • правила пользования контрольно-измерительными приборами
  • схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций
  • устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования
  • правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
  • правила работы на каландре
  • применяемые соотношения давления ведущего и прижимного валов
  • виды хлопчатобумажных тканей
  • методы заправки полотна ткани в каландр и приемный механизм каландра
  • виды и назначение прокладочного джута, бумаги для линкруста
  • устройство и принцип работы каландров
  • виды шелковых тканей
  • дефекты тканей и методы их устранения
  • правила и способы склейки отдельных кусков тканей
  • технологический процесс каландрирования
  • технологический режим процесса каландрирования и правила его регулирования

Создай свою карьеру мечты в профессии "Каландровщик 2-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Строительная компания
  • Завод по производству электроники
  • Автомобильный концерн
  • Судостроительный завод
  • Ремонтно-строительная фирма
  • Космическое производство

Похожие профессии

Каландровщик 3-ого разряда

Каландровщик 3-ого разряда — это работник на производстве, который управляет каландровой машиной. Если такие термины для вас не знакомы, простыми словами, каландр - это большой станок, который используется для выравнивания материалов и придания им нужной формы или обработки поверхности. С его помощью можно работать с разной продукцией, это могут быть текстильные материалы, резина, пленки и многое другое. Обязанности каландровщика очень разнообразны. Прежде всего, он должен загружать материал в машину, контролировать процесс его обработки, затем выгружать готовый продукт. Каландровщик также должен проводить регулярную очистку и проводить несложные ремонтные работы этого станка. Требуется некоторый навык работы с машинами и оборудованием, а также степень физической подготовки, поскольку работа включает в себя перемещение тяжелых предметов.

Подробнее
Главный врач-статистик

Подробнее
Раскатчик ткани 2-ого разряда

"Раскатчик ткани 2-ого разряда" - это специалист, работающий на текстильном производстве и занимающийся обработкой тканей до их дальнейшего использования. Он контролирует равномерность намотки ткани на машину, проверяет качество ткани, выявляет дефекты и устраняет их, наблюдает за температурой и скоростью работы машины. В его задачи также входит поддержание порядка на рабочем месте. Профессия требует физической выносливости, быстроты реакции и глазомера, так как нужно контролировать равномерное распределение ткани и избегать ее повреждения. Важно уметь работать в команде и следовать инструкциям. За ошибки раскатчика может пострадать вся партия ткани, что приведет к убыткам для компании. Поэтому, хоть и требования к образованию не высоки, важны опыт работы и профессиональные навыки.

Подробнее
Аппаратчик производства бакелитовой пленки 4-ого разряда

Аппаратчик производства бакелитовой пленки 4-ого разряда - это специалист, отвечающий за процесс изготовления специального типа пластмассы, которую зовут бакелитовой пленкой. Его главная задача - следить за правильной работой оборудования, заниматься загрузкой материалов, контролировать ход процесса на разных стадиях и убедиться, что готовая продукция соответствует всем стандартам качества. Это требует хорошего знания технологии изготовления пленки, умения читать технические чертежи и схемы, а также налаживать сложное оборудование. 4-ый разряд означает, что это специалист со средним уровнем квалификации. В большинстве случаев это требует от двух до пяти лет опыта работы на аналогичной должности или специального обучения. Робота достаточно сложная и требует сочетания физических навыков и технического мышления. Важно уметь быстро реагировать на возникающие проблемы, осуществлять ремонт и техобслуживание оборудования, а также строго следовать инструкциям по безопасности, так как работа включает в себя обращение с химическими веществами.

Подробнее
Главный специалист управления организации проектирования и контроля реализации технических решений

Подробнее
Ответственный лаборант

Подробнее
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Нажимая «Зарегистрироваться», Вы даёте согласие на обработку ваших Персональных данных