Профессия "Кокономотальщик 4-ого разряда"

Кокономотальщик 4-ого разряда - это рабочий, осуществляющий процесс намотки коконов шелка на мотальные машинки для последующего выработки нити, имеющий четвертый уровень квалификации.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Кокономотальщик 4-ого разряда"

"Кокономотальщик 4-ого разряда" - это профессия, с которой может быть немного сложно встретиться в современном мире, так как она относится к сфере текстильной промышленности, более конкретно - к процессу обработки шелкопряда. Кокономотальщик занимается раскруткой коконов шелкопряда и подготовкой нитей для дальнейшего производства тканей, веревок и других текстильных изделий. В 4-ый разряд кокономотальщики могут быть повышены только после определенного курьерного стажа и демонстрации высоких профессиональных навыков. Достоинства данной профессии - это возможность автоматизированной работы и непрерывный процесс обучения. Обязанности включают в себя контроль за процессом размотки, обеспечение безопасности работы оборудования, поддержание чистоты на рабочем месте и расчет необходимого объема материала для выполнения производственных задач. Недостатки могут включать монотонность работы и необходимость работы в вечерние и выходные дни. Уровень 4-ого разряда подразумевает больший опыт и знания, что делает вас более востребованным на рынке труда в этой области.

Построй свою траекторию для профессии "Кокономотальщик 4-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Кокономотальщик 4-ого разряда"

  • Чистка обслуживаемого оборудования
  • Ведение процесса разматывания коконов для выработки определенной линейной плотности шелка-сырца на механическом и автоматическом кокономотальном оборудовании различных систем отечественного производства
  • Ведение процесса разматывания коконов при полупогруженном способе размотки
  • ликвидация обрывов нитей шелка-сырца, отсортировка одонков от недомотанных коконов
  • Ликвидация заторов коконов при входе в канал питателя, снятие утоненных и утолщенных мест шелка-сырца и очистка натяжных валиков от намотавшихся шелковых нитей
  • Обеспечение заданного количества и сочетания одновременно разматываемых под каждым ловителем "новых" и "старых" коконов для получения требуемой линейной плотности шелка-сырца
  • Обеспечение заданной температуры и уровня воды в кокономотальных тазах
  • Наблюдение за намоткой нитей на мотовила, температурой сушильного шкафа
  • Участие в снятии выработанного шелка-сырца
  • Участие в приеме кокономотального оборудования из ремонта
  • Чистка кокономотального оборудования
  • Ведение процесса разматывания коконов для выработки определенной линейной плотности шелка-сырца на автоматическом кокономотальном оборудовании импортного производства
  • Ведение процесса разматывания коконов на кокономотальном оборудовании типа КМ-90 при погруженном способе размотки
  • Загрузка коконов с конвейера в зону ожидания мотального таза
  • Закрепление концов нитей коконов на натяжном валике
  • заправка ловителей и глазков пуговиц
  • заправка нити через направляющие ролики
  • перевивка нитей
  • заправка датчика контрольного аппарата нити
  • заправка глазка раскладника
  • подброска коконов под ловители или отрыв излишних коконов и одонков от "роз" и ликвидация обрывов нитей шелка-сырца
  • Проверка наличия коконов в чашечках питателей, очистка щеток, засорившихся датчиков контрольных аппаратов

Профессиональные навыки профессии "Кокономотальщик 4-ого разряда"

  • устройство кокономотального оборудования
  • технологический режим размотки коконов
  • требования, предъявляемые к качеству запаренных коконов и чистоте шелка-сырца
  • способы обеспечения средней линейной плотности шелка-сырца, заданной температуры и уровня воды в кокономотальных тазах
  • удельный расход коконов, линейную плотность шелка-сырца
  • методы определения сорта, калибра и породы коконов
  • способы и периодичность чистки кокономотального оборудования
  • устройство кокономотального оборудования и правила его эксплуатации
  • характеристику сырья, требования, предъявляемые к качеству запаренных коконов и шелка-сырца
  • требования, предъявляемые к чистоте шелка-сырца
  • удельный расход коконов

Создай свою карьеру мечты в профессии "Кокономотальщик 4-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Завод по производству нитей и веревок
  • Текстильная фабрика
  • Предприятие по производству рыболовных сетей
  • Коноплепрядильное предприятие
  • Производство канатов и сетей для спортивных комплексов
  • Агропромышленное предприятие (производство тросов и веревок для сельскохозяйственной техники)

Похожие профессии

Кокономотальщик 5-ого разряда

Кокономотальщик 5-ого разряда - это вымышленная профессия, поэтому мы используем её в качестве образовательного примера. Предположим, что "кокономот" - это специальное устройство, используемое в текстильной промышленности для перемотки шелковых коконов. Так, кокономотальщик 5-ого разряда - это профессия, которая предполагает работу на заводах и предприятиях текстильной отрасли. Главная задача кокономотальщика 5-ого разряда - это контроль и управление машинами (кокономотами), которые отвечают за перемотку шелковых коконов на бобины для дальнейшего использования в производстве ткани. Эта работа требует акуратности, умения быстро анализировать и исправлять возникающие проблемы с машинами, а также умения работать с техническими документами. Разряд 5 указывает на высокую квалификацию работника и наличие определенного опыта работы в данной области.

Сортировщик шпона и фанеры 4-ого разряда

Сортировщик шпона и фанеры 4-ого разряда - это профессия, которая связана со специфическим производством на деревообрабатывающем предприятии. Задачей такого специалиста является сортировка шпона и фанеры: он выбирает и распределяет эти материалы в зависимости от их качества, размеров, цвета и других характеристик. Это первоочередная работа, на которой зависит итоговое качество продукции. Работник в этой должности должен быть тщательным, внимательным к деталям и иметь навыки работы с различными инструментами и оборудованием. Кроме того, для выполнения работы вам понадобятся знания в области деревообработки и особенностей материалов. Хотя этим пунктом нередко занимаются на месте обучением, важно понимать, что эта роль требует определенных умений и стремления к качеству.

Швея 3-ого разряда

Швея 3-го разряда - это специалист, работающий в швейной промышленности, производстве одежды или индивидуальных заказов. Ее главная задача - изготавливать детали одежды и соединять их в готовое изделие по заранее подготовленному шаблону (выкройке). Швея 3-го разряда способна выполнять общие швейные работы, умеет обращаться с различными видами тканей и материалов, использует различные виды строчек и швов. Она владеет работой на различных типах швейных машин, умеет читать техническую документацию, выполнять метки и подготовку деталей к сборке. Помимо шитья, швея 3-го разряда также занимается регулированием и поддержанием оборудования в рабочем состоянии, а также выполняет контроль качества своей работы. Изделия, которые изготавливаются швеями этого разряда, могут включать в себя одежду, постельное белье, шторы и другие домашние текстильные изделия. Знания и навыки, необходимые для занятия этой профессией, включают в себя знание техники безопасности, умение быстро и точно работать руками, а также хорошую координацию движений.

Изготовитель художественных изделий из пластмасс 6-ого разряда

Изготовитель художественных изделий из пластмасс 6-ого разряда — это специалист, который создаёт различные виды предметов искусства из пластмассы. Этот мастер может работать над созданием чего угодно, начиная от декоративных скульптур и заканчивая украшениями для дома. Важно понимать, что этот человек должен обладать не только навыками обработки пластмассы, но и художественным вкусом, чтобы его работы были эстетически привлекательными. Задачей специалиста 6-ого разряда является создание сложных, детализированных работ, требующих высокого уровня мастерства и опыта. На обязанности изготовителя художественных изделий из пластмасс 6-ого разряда входит разработка и внедрение дизайнерских концепций, изготовление работ по собственным эскизам или по чертежам заказчика. Этот профессионал должен обладать глубоким пониманием свойств пластмассы, уметь работать с различным оборудованием и инструментами для обработки этого материала. Изготовители такого уровня должны уметь создавать детали с высокой степенью детализации и точности, а также иметь навыки окончательной обработки изделия, включая полировку и покрытие лаком для придания изделиям завершенного вида. Креативность и художественность - важная часть этой работы, потому что именно они помогают создавать уникальные и высококачественные изделия.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете