Профессия "Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 5-ого разряда"

Специалист, отвечающий за контроль и управление автоматизированными процессами производства алюминия, обладающий квалификацией 5-ого разряда.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 5-ого разряда"

Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 5-ого разряда — это специалист, который управляет и контролирует процесс изготовления алюминия с помощью высокотехнологичного оборудования. Его задача — следить за корректной работой машин, наблюдать за тем, чтобы весь процесс шел по плану, и вовремя устранять любые технические неполадки. В зависимости от специфики промышленного процесса, он может также контролировать давление, температуру, влажность и другие параметры. Эта работа важна, потому что от ее выполнения на высоком уровне зависит качество производимого алюминия. Для того чтобы стать оператором, нужно иметь техническое образование и опыт работы с автоматизированным оборудованием. Кроме того, требуются специальные знания и навыки в области алюминиевых технологий, а также понимание принципов работы технического оборудования. В работе важны точность, ответственность, внимательность, способность работать в команде и соблюдать безопасность.

Построй свою траекторию для профессии "Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 5-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 5-ого разряда"

  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
  • Проверка качества готовой продукции
  • Оснастка катодов резиновыми планками
  • Перемешивание металла
  • Участие в ведении технологического процесса производства алюминия и изготовления обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления с пульта, расположенного в закрытом помещении с регулируемым микроклиматом
  • Подготовка исходного сырья и материалов
  • Загрузка в печь или миксер шихты
  • Смешивание шихты и связующих материалов
  • Наблюдение за температурой в печи и миксере, за уровнем металла и равномерностью поступления металла в изложницы и кристаллизатор
  • Отбор проб для проведения анализа качества металла
  • Механизированная очистка печи, миксера, ковшей, сифонов, отработанных анодов (огарков), анододержателей от застывшего электролита, осадков и шлака
  • Прессование электродной продукции под руководством оператора автоматизированного процесса производства алюминия более высокой квалификации
  • Распиловка слитков по заданным размерам
  • Пакетирование, маркировка чушек, слитков
  • Транспортировка металла, кокса, анодов, готовой продукции, сырья, материалов с помощью подъемно-транспортного оборудования
  • Ведение технологического процесса производства алюминия и изготовления обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления с пульта, расположенного в закрытом помещении с регулируемым микроклиматом
  • Ведение процесса полунепрерывного и непрерывного литья вайербарсов, слитков и чушек различного профиля и размеров
  • Управление смесильными установками
  • Ведение процесса прессования электродной продукции
  • Обжиг электродов в обжиговых печах под руководством оператора автоматизированного процесса производства алюминия более высокой квалификации
  • Заливка анодных ниппельных гнезд
  • Установка и центровка анодных блоков и анододержателей
  • Обслуживание основного и вспомогательного оборудования металлургического производства
  • Наблюдение за температурой и уровнем металла в печи, миксере и кристаллизаторах и электролита в ваннах
  • Переливание металла из ванн в вакуум-ковши
  • Транспортировка ковшей с металлом
  • Переливание металла из вакуум-ковшей в разливочный ковш
  • Подготовка электролизера и другого обслуживаемого оборудования к капитальному ремонту
  • Ведение учета показателей работы обслуживаемого оборудования
  • Ведение процесса электролиза алюминия в расплавленных средах в ваннах различной конструкции
  • Подготовка и загрузка исходного сырья в электролизеры и индукционные печи
  • Изготовление угольных электродов на вибропрессах
  • Обжиг электродов в обжиговых печах
  • Очистка поверхности электродов
  • Установка и центровка анодов при монтаже
  • Перетяжка анодной рамы
  • Обслуживание оборудования по сушке и рассеву кокса, подогреву и смешиванию шихты
  • Регулирование и корректировка хода технологического процесса литья, гомогенизации
  • Ведение процесса плавки чугуна в индукционных печах
  • Регулирование хода плавки по заданному режиму
  • Пуск и остановка технологического оборудования
  • Отбор проб и проверка гранулометрического состава коксовой шихты
  • Установка и снятие электродов
  • Обслуживание автоматизированной системы управления технологическим процессом производства алюминия и изготовления обожженных анодов с дистанционного пульта управления, расположенного в закрытом помещении с регулируемым микроклиматом
  • Контроль за процессами полунепрерывного и непрерывного литья вайербарсов, слитков, чушек различного профиля и размеров, установки и снятия электродов и выходом готовой продукции
  • Наблюдение за температурой и уровнем электролита и металла
  • Отбор проб металла для проведения спектрального анализа
  • Контроль за соблюдением технологических параметров
  • Наблюдение за правильностью транспортировки расплавленных солей, металла, анодов, работой транспортных средств и механизмов
  • Ведение процесса плавки чугуна в вагранках и индукционных печах с корректировкой и выбором режимов плавки
  • Прием обслуживаемого оборудования в начале смены и сдача его в конце смены
  • Ввод данных и параметров технологического процесса в запоминающее устройство автоматики линии
  • Наблюдение за изменением состава электролита, обусловливаемого характером процесса электролиза
  • Контроль и регулирование энергетического режима электролизеров
  • Определение состава электролита по внешним признакам или по данным анализов
  • Наблюдение за процессами замены анодов и замера перепадов напряжения в контактах
  • Выявление недостатков в работе обслуживаемого оборудования и принятие мер по их устранению
  • Контроль за работой оборудования обслуживаемого участка
  • Информирование Организатора работ операторов автоматизированного процесса производства алюминия обо всех выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования и качества готовой продукции с составлением отчетной документации

Профессиональные навыки профессии "Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 5-ого разряда"

  • конструктивные особенности обслуживаемого оборудования
  • способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
  • правила эксплуатации и ухода за обслуживаемым оборудованием
  • принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
  • причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения
  • нормы перепада напряжения в контактах
  • причины возникновения и методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
  • основы металлургии в объеме выполняемых работ
  • правила подъема и перемещения грузов
  • правила отбора проб металла
  • устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемых подъемно-транспортного оборудования и механизмов
  • правила перемещения сыпучих, штучных грузов и металла в жидком состоянии
  • правила распиловки слитков
  • предельную грузоподъемность обслуживаемых грузоподъемных механизмов и цепей
  • конструктивные особенности печей, миксеров, кристаллизаторов

Создай свою карьеру мечты в профессии "Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 5-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Алюминиевый завод
  • Завод по производству алюминиевых изделий
  • Замковый комбинат
  • Завод по производству автомобилей
  • Авиационный завод
  • Корабельный завод

Похожие профессии

Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 4-ого разряда

Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 4-го разряда - это специалист, ответственный за управление и контроль процессом создания алюминия с помощью сложного оборудования. Представьте, что вы выполняете роль "дирижера", только вместо оркестра вы управляете машинами, которые превращают сырье в этот прочный и легкий металл. Для этой работы вам нужно знать технологию и процессы, связанные с производством алюминия, а также уметь работать с программами для автоматического управления оборудованием. Ваши обязанности могут включать настройку и регулировку оборудования, исследование и устранение неисправностей, а также контроль за соблюдением техники безопасности на производстве. Другими словами, вы будете неким "стражем" отплавки алюминия, следящим за тем, чтобы весь процесс проходил гладко и без сбоев.

Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 6-ого разряда

Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 6-ого разряда - это специалист, который работает на заводе по производству алюминия и управляет автоматическими системами для создания этого металла. Это включает в себя следить за электролизными ванными, в которых происходит основной химический процесс получения алюминия, контролировать параметры процесса и корректировать их при необходимости, а также следить за оборудованием, чтобы оно работало без сбоев и неполадок. Чтобы стать оператором такого уровня, вам потребуется специализированное образование в области металлургии или химии, и, скорее всего, несколько лет опыта работы на подобных производствах. Помимо технических навыков, работникам на этой роли требуется быть внимательными к деталям, уметь принимать быстрые решения и обладать хорошей физической формой, поскольку работа может включать в себя тяжелый физический труд. Профессия основана на сменной работе, которая может включать ночные и выходные смены.

Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 7-ого разряда

Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 7-ого разряда - это технический специалист на производстве, который обслуживает и контролирует автоматизированные машины и установки, используемые для изготовления алюминия. Его задача - обеспечить аккуратный, бесперебойный процесс производства и соблюдение всех технических норм. Он должен быть способен управлять сложной техникой, устранять возможные неисправности и помогать в проведении технического обслуживания и ремонта. На этой позиции крайне важны точность, аккуратность и внимательность к деталям, так как даже маленькая ошибка может привести к серьезным техническим проблемам и потерям производства. Это работа для тех, кто умеет мыслить логически и быстро принимать решения, кому не чужда работа с компьютерами и сложной техникой. Не обойтись и без хорошего знания материаловедения и свойств алюминия. Так что если вам интересна техника, и вы не боитесь ответственности, работа оператора автоматизированного процесса производства алюминия может стать для вас весьма привлекательной.

Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 8-ого разряда

Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 8-ого разряда — это специалист, который контролирует и управляет процессом выплавки алюминия с помощью специальных компьютерных программ и систем, обеспечивая качество и эффективность процесса. Этот специалист отвечает за установку, регулировку и поддержание работоспособности оборудования, отправку сигналов о неисправностях, а также может заниматься ремонтом и техническим обслуживанием оборудования. Работник данной профессии должен иметь техническое образование и разбираться в металлургии. Важнейшие качества для оператора - это внимательность, точность, ответственность и умение быстро решать проблемы. Плюс, он должен быть знаком с нормами техники безопасности, так как работа включает в себя риск несчастных случаев.

Аппаратчик перколяции 2-ого разряда

Аппаратчик перколяции 2-ого разряда - это специалист в области химической промышленности, который отвечает за работу оборудования, используемого для перколяции. Перколяция - это процесс, который в химии означает пропускание жидкости через пористые материалы. Проще говоря, представьте, как вода проходит через кофейный фильтр. Аппаратчик перколяции управляет этим процессом, следит за тем, чтобы все работало правильно, контролирует параметры процесса, как например температуру и давление, а также принимает меры при возникновении каких-либо проблем. Также к его задачам относятся регулирование и обслуживание оборудования, контроль за его правильной работой и обеспечение безопасности процесса. Как и большинство профессий в области промышленности, аппаратчик перколяции требует определенного набора навыков и знаний. Опыт работы с техническим оборудованием, внимание к деталям, базовые знания химии и физики, а также умение следить за безопасностью на рабочем месте - все это важные качества для данной профессии.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете