Профессия "Пекарь"

Пекарь - это специалист в области пищевого производства, отвечающий за приготовление хлеба, выпечки и других изделий из теста.

50 000 ₽ средняя зарплата
16344 вакансии
3 курса

О профессии "Пекарь"

Пекарь - это мастер, который знает, как создавать вкусные и ароматные изделия из теста. Его главная задача - приготовление разных видов хлеба, булок, пирогов и прочих выпечек. Для этого ему нужно уметь работать с разными видами теста, знать технологии и рецептуры, управлять пекарским оборудованием. То есть, он не просто готовит, но и контролирует качество, составляет меню, занимается закупками продуктов. Эта работа требует физической выносливости (всё-таки, с тестом работают руками и много времени на ногах), аккуратности (чтобы старательно измерить все ингредиенты) и креативности (для создания новых рецептов и оформления изделий). Плюс пекарям нужно рано вставать, так как свежая выпечка обычно требуется на рассвете. Это работа для тех, кто любит создавать что-то вкусное своими руками и готов к рутинным задачам. Помимо всего, хороший пекарь обязательно должен строго соблюдать нормы и правила гигиены.

Профессия "Пекарь" доступна для людей с ограничениями

Ограничения по слуху
Ограничения опорно-двигательного аппарата нижних конечностей
Нарушения речи

Построй свою траекторию для профессии "Пекарь"

Построить траекторию

Функционал профессии "Пекарь"

Укладка изделий в тару
Ведение процесса выпечки хлебобулочных и мучнисто-кондитерских изделий под руководством пекаря более высокой квалификации
Смазка и укладка изделий на лотки, вагонетки, транспортер
Отбраковка изделий
Транспортировка вагонеток с готовой продукцией и порожних вагонеток для загрузки
Проверка состояния лотков
Смазка форм вручную
Ведение технологического процесса выпечки до 3 т хлеба в смену, или до 2 т булочных изделий, или до 1 т сухарных и бараночных изделий
выпечки мучнисто-кондитерских изделий на немеханизированных печах или на одной-двух механизированных конвейерных печах, в одном-двух электрошкафах
Укладка тестовых заготовок на лопаты, листы, кассеты, формы
Посадка тестовых заготовок на под (или люльки) печи
Сушка сухарей в сушильных камерах и печах
Выборка готовых изделий из печей и камер
Контроль температурного и парового режимов пекарной и сушильной камер
Регулирование движения печного конвейера и работы механизмов по посадке, выборке и опрыскиванию хлеба
Определение готовности тестовых заготовок к выпечке
При посадке тестовых заготовок в печь для выработки ржаных сортов хлеба обслуживание тестоделительной машины и контроль процесса расстойки теста
При производстве: формового хлеба - выбивка из форм
штучных и мелкоштучных изделий - надрезка вручную или на машине, смазывание теста
бараночных изделий - обсушивание обваренных тестовых колец
пирожков - обжаривание или выпечка
сухарных изделий - загрузка сушильных камер вагонетками, печи - листами, кассетами с полуфабрикатами
При небольшом объеме работ выполнение операций по подготовке муки к производству, замешиванию и формованию теста
При выпечке изделий в жаровых печах наблюдение, контроль работы топки, подготовка пекарной камеры к выпечке
На пекарнях, оборудованных электропечами, раскладывание тестовых заготовок на листы, взвешивание их, ручная надрезка
закатывание вагонеток, укладывание листов в расстойные и пекарные камеры, выкатывание вагонеток из камер
наблюдение за режимом расстойки и выпечки
отбраковка и укладывание готовой продукции в лотки
Ведение технологического процесса выпечки хлеба свыше 3 до 7 т в смену, или свыше 2 т булочных изделий, или свыше 1 т сухарных, бараночных изделий
выпечки хлеба с ручной посадкой и надрезкой заготовок
выпечки хлеба в печах с посадкой лопатами
выпечки мучнисто-кондитерских изделий на 3-х и более механизированных конвейерных печах или в 3-х и более электрошкафах
Ведение технологических процессов ошпарки и выпечки бараночных изделий на линиях, оборудованных расстойно-печными агрегатами
Смазка подов люлек, посадка тестовых заготовок на поды люлек
Поддержание парового и температурного режимов в пекарной и ошпарочной камерах
Регулирование скорости движения печного конвейера
Ведение технологического процесса выпечки хлеба свыше 7 т в смену, или выпечка в тендорных печах, или одновременное обслуживание расстойно-печного агрегата
Ведение процесса резки и формовки теста, окончательной расстойки и выпечки хлебобулочных изделий на комплексно-механизированной линии
Контроль веса тестовых заготовок и их готовности к выпечке
Регулирование работы обслуживаемого оборудования комплексно-механизированной линии: тестоотделителя, округлителя, закатки, автоматического посадчика, пруфера окончательной расстойки, надрезчика, расстойно-печного и ошпарочного агрегатов
Контроль температурного и парового режимов выпечки
Проверка качества готовой продукции
Обеспечение синхронной работы комплексно-механизированной линии

Профессиональные навыки профессии "Пекарь"

устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
основы технологического процесса выпечки хлебобулочных и мучнисто-кондитерских изделий
продолжительность выпечки вырабатываемых изделий, признаки их готовности
способы укладки вырабатываемых изделий на лотки, вагонетки, транспортер
технологические процессы производства хлебобулочных и мучнисто-кондитерских изделий, параметры температурного и парового режимов их выпечки, способы раскладки изделий на под, листы
методы определения готовности тестовых заготовок к выпечке и качества готовой продукции
способы регулирования продолжительности выпечки хлебобулочных и мучнисто-кондитерских изделий, увлажнения пекарной камеры
факторы, влияющие на выход хлеба, и методы их расчета
производительность печи
требования, государственные стандарты на вырабатываемые хлебобулочные и мучнисто-кондитерские изделия
технологический процесс производства вырабатываемых изделий
устройство и конструктивные особенности, правила регулирования работы обслуживаемого оборудования
параметры режимов расстойки и выпечки хлеба, способы их регулирования
методы определения готовности теста к выпечке и качества готовой продукции
факторы, влияющие на качество расстойки, выпечки и на выход готовой продукции