Профессия "Плавильщик абразивных материалов"

Плавильщик абразивных материалов - это специалист, осуществляющий процесс плавки абразивных материалов для производства различных инструментов и оборудования.

  • 5 ₽ средняя зарплата
  • 14 вакансии

О профессии "Плавильщик абразивных материалов"

Плавильщик абразивных материалов – это специалист, занимающийся производством абразивных и режущих материалов, которые используются в множестве сфер от строительства до производства электронных приборов. Этот профессионал осуществляет контроль за процессом плавления и обработки материалов, следит за температурой плавки, качеством сырья и готовой продукции. Его работа требует знаний в области химии, технологии производства и основ безопасности пожарной профилактики. Большая часть работы проходит в заводских условиях, где необходимо обеспечивать строгое соблюдение технических параметров и безопасности производства. Работа связана с высокой температурой и пылью, поэтому требуется следовать правилам использования защитного оборудования. Несмотря на сложности, это востребованная профессия в промышленности, так как без качественного абразивного материала невозможно обрабатывать и резать многие материалы, включая металлы, стекло и камень.
Профессия "Плавильщик абразивных материалов" доступна для людей с ограничениями
  • Ограничения по слуху
  • Нарушения речи
  • Ограничения опорно-двигательного аппарата нижних конечностей

Построй свою траекторию для профессии "Плавильщик абразивных материалов"

Построить траекторию

Функционал профессии "Плавильщик абразивных материалов"

  • Подготовка изложниц для приема расплава абразивных материалов и ферросплава
  • Подготовка инструмента и приспособлений к выпуску расплава и попутного металла
  • Подготовка легирующих компонентов при внепечном легировании
  • Ведение процесса охлаждения изложниц
  • Транспортировка изложниц со слитками на эстакаду
  • Разборка изложниц и снятие слитков с подины
  • При плавке карбида бора дробление спека на щековой дробилке и подача его на плавильную площадку
  • Подача графита и борной кислоты для компенсации и корректировки
  • Загрузка шихты в печь
  • Разборка печи после плавки
  • Извлечение блочков карбида бора и спека
  • Выплавка нормального, белого и легированного электрокорунда, монокорунда и карбида бора на дуговых электрических печах в стационарных и наклоняющихся под руководством плавильщика более высокой квалификации
  • Загрузка печей шихтой из свежих и возвратных материалов
  • Равномерное распределение шихты по поверхности колошника
  • Осадка шихты у электродов
  • Отбивка шлака от электродов вручную или с помощью пневмомашины
  • Отбор штанговых проб и передача их на заключение плавильщику высшей квалификации
  • Контроль за ходом процесса плавки по показаниям приборов
  • Подготовка леточного отверстия к выпуску расплава в изложницы или специальные кристаллизаторы, управление работой кристаллизаторов
  • Подача легирующих компонентов в расплав абразивного материала при внепечном легировании
  • Наблюдение за нормальной работой системы водяного охлаждения, за состоянием печных гнезд и выкатных путей
  • При работе на наклоняющихся печах слив сплава в изложницы и наращивание электродов
  • Спекание тугоплавких соединений карбидов и нитридов в плавильных печах различных систем
  • Наблюдение за показаниями приборов, напряжением в печах и исправностью графитовой трубы
  • Засыпка шихтовых материалов в лодочки
  • Садка лодочек в печи и выгрузка их из печей с полуфабрикатом и готовым продуктом
  • Сортировка готового продукта
  • Периодическая чистка печей
  • Выплавка нормального, белого и легированного электрокорундов, монокорунда и карбида бора на дуговых электрических печах стационарных и наклоняющихся
  • Обработка колошников печи
  • Регулировка электрического режима плавки и корректировка шихты
  • Доводка расплава по внешнему виду пробы и результатам химических анализов
  • Управление процессом плавки, легирования, разливки и кристаллизации расплавов, работой агрегатов и систем печи в автоматическом режиме

Профессиональные навыки профессии "Плавильщик абразивных материалов"

  • устройство, правила подготовки и обмазки изложниц для приема расплава
  • устройство и принцип действия печей для плавки карбида бора
  • материалы и рецепты шихты для плавки карбида бора
  • порядок разборки печей для плавки карбида бора и извлечения блочков и спека
  • устройство и электрические схемы электроплавильных печей
  • устройство, принцип действия и назначения контрольно-измерительных приборов
  • регламент плавки, материалы и рецепты шихты для выплавки нормального, белого и легированного электрокорундов на "блок" и на "выпуск", монокорунда и карбида бора
  • порядок расплава в изложницы
  • процесс производства тугоплавких соединений
  • схемы водо- и газоснабжения печей
  • требования, предъявляемые к качеству готовой продукции тугоплавких соединений
  • конструктивные особенности плавильных печей различных типов и кристаллизаторов для выплавки абразивных материалов
  • устройство и способы регулировки всех вспомогательных механизмов печей
  • способы обработки колошника печи
  • методы регулировки электрического режима плавки и корректировки шихты

Специалисты по профессии "Плавильщик абразивных материалов" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Плавильщик абразивных материалов"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Металлургический завод
  • Завод абразивных материалов
  • Производственная лаборатория цветных металлов
  • Верфь
  • Завод по производству стекла
  • Промышленный химический завод

Похожие профессии

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете