Профессия "Плавильщик ферросплавов 4-ого разряда"

Плавильщик ферросплавов 4-ого разряда осуществляет работу по плавке металлов и сплавов для производства ферросплавов в соответствии с технологическими инструкциями.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Плавильщик ферросплавов 4-ого разряда"

Плавильщик ферросплавов 4-го разряда - это профессионал, работающий на промышленных предприятиях, заряжающий и запускающий печи для производства различных сталей и специальных сплавов. Они работают с металлами, которые затем используются в конструкциях, авиации, автомобилях, производстве электроники и многих других отраслях. Эта работа требует осторожности из-за высоких температур и потенциально опасных материалов. Работа плавильщика ферросплавов 4-ого разряда включает в себя следующие обязанности: осматривать печи перед началом работы, подготавливать и заряжать печи сырьем, контролировать процесс плавки и забирать пробы для последующего анализа качества сплавов. Эта профессия требует хорошего физического состояния, так как работа часто физически трудоемкая и включает в себя обращение с тяжелыми материалами.

Построй свою траекторию для профессии "Плавильщик ферросплавов 4-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Плавильщик ферросплавов 4-ого разряда"

  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
  • Участие в завалке шихты в печь, шуровке шихты, перепуске электродов
  • При выплавке ферросплавов внепечным способом - взвешивание шихтовых материалов, составление шихты и смешивание их в смесителе, наблюдение за подачей материалов в бункера и из бункеров на плавку
  • Приготовление раствора для обмазки стенок шахты печи
  • Футеровка горнов, изложниц и другой технологической посуды
  • Разделка блоков металла и шлака
  • Отбор проб шихтовых материалов
  • Завалка шихты в печь, перепуск электродов под руководством плавильщика более высокой квалификации
  • Шуровка шихты
  • Наблюдение за исправным состоянием токопровода и системы охлаждения печи
  • Рафинирование и азотирование металла
  • Вычерпывание металла из ванны
  • Установка ванны под электродами
  • Гранулирование шлака
  • Дробление металла
  • Участие в ведении одновременного технологического процесса выплавки ферросплавов и сплавов электротермическим и металлотермическим способами
  • Ведение технологического процесса выплавки ферросплавов в печах мощностью до 16,5 МВ x А и в печах мощностью до 9,0 МВ x А, выплавляющих силикокальций и 90-процентный ферросилиций, под руководством плавильщика более высокой квалификации
  • Завалка шихты в печь завалочной машиной
  • Разливка и гранулирование ферросплавов в соответствии с инструкциями и графиками
  • Перепуск электродов
  • Определение качества ферросплавов, шлака, шихтовых и других применяемых материалов
  • Наблюдение за своевременной подачей шихты, за состоянием обслуживаемого оборудования и рациональным использованием материалов, инструмента, средств защиты
  • Заправка, установка и подогрев металлоприемника
  • Определение пригодности шихтовых материалов по внешнему виду
  • Регулирование электрического режима печи
  • Обслуживание газового тракта, газозаборников
  • Ведение процесса выплавки ферросплавов внепечным способом
  • Футеровка шахт печи
  • Ведение процесса плавки ферросплавов в опытных печах мощностью до 3,0 МВ x А и процесса переплавки шлаков в печах
  • Ведение одновременного технологического процесса выплавки ферросплавов и сплавов электротермическим и металлотермическим способами под руководством плавильщика более высокой квалификации
  • Ведение процесса выплавки ферросплавов в печах мощностью до 16,5 МВ x А и в печах мощностью до 9,0 МВ x А, выплавляющих силикокальций и 90-процентный ферросилиций
  • Руководство подготовкой и загрузкой в печь шихтовых материалов, перепуском электродов
  • Корректирование хода плавки и дозировка шихты в зависимости от химических анализов металла и шихтовых материалов, от электрического режима и количества выпусков
  • Регулирование почасового расхода электроэнергии и шихтовых материалов
  • Ведение процесса выплавки ферросплавов в печах мощностью 16,5 МВ x А и выше и в печах мощностью 9,0 МВ x А и выше, выплавляющих силикокальций и 90-процентный ферросилиций, под руководством пла

Профессиональные навыки профессии "Плавильщик ферросплавов 4-ого разряда"

  • слесарное дело
  • устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования
  • основы слесарного дела
  • основы технологического процесса выплавки ферросплавов
  • устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации грузоподъемных механизмов
  • виды и назначение шихтовых материалов
  • порядок подготовки материалов для загрузки в смесительный барабан
  • технологию рафинирования и азотирования металла, гранулирования шлака
  • основы технологического процесса выплавки ферросплавов внепечным способом
  • физические и химические свойства шихтовых материалов
  • способы, порядок завалки шихты в печь
  • технологический процесс выплавки ферросплавов различных марок
  • основы электрометаллургии и электротехники
  • свойства шихтовых материалов
  • устройство и правила технической эксплуатации ферросплавных печей

Создай свою карьеру мечты в профессии "Плавильщик ферросплавов 4-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Металлургический завод
  • Производство строительных материалов
  • Производство автомобильных деталей
  • Железнодорожное производство
  • Кораблестроительное предприятие
  • Завод по производству судовых котлов

Похожие профессии

Плавильщик ферросплавов 3-ого разряда

Плавильщик ферросплавов 3-ого разряда - это работник, занимающийся процессом получения специальных сплавов, которые включают в себя железо и другие элементы. Из этого набора получают материалы с улучшенными свойствами - большей прочностью, износостойкостью и другими характеристиками, важными в промышленности. Этот специалист контролирует процесс плавления, следит за оборудованием, учитывает необходимые пропорции элементов для получения нужного сплава и обеспечивает безопасность рабочего процесса. Становиться плавильщиком ферросплавов 3-ого разряда можно после получения специального образования или прохождения обучения на эту должность. Этот разряд говорит о том, что специалист уже имеет некоторый опыт и уровень знаний, позволяющий ему работать с оборудованием и материалами, а также реагировать на возникшие ситуации в процессе работы. Возможны перерывы и ночные смены, так как процесс может занимать много времени и требовать постоянного контроля.

Плавильщик ферросплавов 5-ого разряда

Плавильщик ферросплавов 5-ого разряда - это настоящий мастер своего дела, который занимается получением твердых сплавов из металла и других веществ. Ферросплавы - это важные материалы, которые обычно используются в стальной промышленности для улучшения качества стали. В его обязанности входит подготовка печей и оборудования, продолжительное наблюдение за процессом плавления и контроль качества получаемого продукта. Эта работа требует хорошего знания химии, специальной техники безопасности и умение работать в команде. Несмотря на то, что эта работа по-своему сложная и требует определенных знаний и навыков, она предлагает стабильный доход и возможность карьерного роста. На начальном этапе новичок будет работать под руководством более опытного специалиста, который поможет ему освоить все нюансы профессии. Со временем, приобретая опыт и повышая свой разряд, плавильщик сможет стать незаменимым специалистом в своей области.

Плавильщик ферросплавов 6-ого разряда

Плавильщик ферросплавов 6-ого разряда - особый рабочий, занимающийся процессом плавки и производства ферросплавов - материалов, важных для производства стали. В обязанности плавильщика входит управление и контроль печами, где происходит плавка и обработка различных сплавов. Так же он отвечает за подачу необходимых для этого материалов и контроль за правильностью самого процесса плавки. Скажем прямо, это не просто работа, это требует точности и умения понимать химические процессы. Работа идет в основном в горячих условиях и подразумевает контакт с плавлеными металлами. Плавильщик выполняет не только физическую, но и умственную работу, так как ему нужно знать состав сплавов, понимать, какие материалы смешать для получения нужного результата. Обязательны знания и навыки в области техники безопасности для работы в условиях, потенциально опасных для жизни и здоровья.

Машинистбронзировщик

Машинистбронзировщик – это специалист, который занимается процессом бронзирования металлических и иных материалов. Проще говоря, они наносят на поверхность предметов тонкий слой бронзы для улучшения внешнего вида и защиты от коррозии. На производстве машинистбронзировщик может работать с различным оборудованием, включая автоматические и полуавтоматические машины для бронзирования, контролируя правильность нанесения бронзового покрытия. Эта профессия нуждается в точности и аккуратности, требует знаний в области химии и материаловедения, а также опыта работы с инструментами и оборудованием. Машинистбронзировщик также должен быть внимателен к деталям, чтобы соблюдать долю миллиметра в тонкости покрытия.

Станочник кромкофуговального станка 2-ого разряда

Станочник кромкофуговального станка 2-ого разряда - это профессионал, который работает на специализированном промышленном оборудовании для обработки краев различных деталей. Основной задачей станочника является контроль и управление работой станка, настройка его параметров для получения необходимого качества и точности обработки. Станочник вносит специальные данные в пульт управления машины, меняет и затачивает инструменты, следит за тем, чтобы станок работал без сбоев, а продукция получалась нужного размера и формы. От станочника требуется не только умение работать с оборудованием и стремление к точности, но и внимательность, ответственность, так как именно от его работы зависит конечное качество продукции. Эта профессия подойдет для тех, кто любит работать с техникой, имеет техническое мышление и не боится монотонной работы, ведь большую часть времени придётся проводить за пультом управления станком.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете