Войти
Войти

Профессия "Шихтовщик"

Шихтовщик - это специалист, отвечающий за подготовку и выдачу шихты (сырья или полуфабриката) в печи металлургического производства.

  • 45 000 ₽ средняя зарплата
  • 580 вакансии

О профессии "Шихтовщик"

Шихтовщик - это специалист, который работает на предприятиях металлургической отрасли. Основной его задачей является подготовка смеси металлов(шероховатости) для дальнейшего использования в процессе плавки. Эта работа требует точности и знания свойств разных металлов, поскольку правильный состав шихты влияет на качество конечного продукта. Работа шихтовщика связана с высокой ответственностью, так как от его действий зависит качество выплавляемого металла и безопасность процесса. Эта профессия требует физической выносливости и умения работать в команде. Кроме того, шихтовщику следует уметь обращаться с техникой и оборудованием, а также обходим навык быстрого принятия решений. Важно отметить, что у шихтовщика высокий уровень ответственности, ведь от исходных компонентов зависит качество и характеристики конечного продукта - металла.
Профессия "Шихтовщик" доступна для людей с ограничениями
  • Ограничения по слуху
  • Нарушения речи
  • Нарушения поведения и общения, интеллектуальных процессов

Построй свою траекторию для профессии "Шихтовщик"

Построить траекторию

Функционал профессии "Шихтовщик"

  • Отбор проб
  • Подготовка шихтовых материалов для печей и вагранок путем дробления чугуна, флюсов, металлического лома и других материалов на куски требуемой величины
  • Удаление из металлической шихты неметаллических предметов
  • Участие в загрузке мульд шихтовыми материалами и подача шихты требуемой фракции к плавильным агрегатам
  • Отцепка и замена мульд
  • Уборка территории и площадок шихтовых дворов и открылок
  • Дробление вручную чугуна, флюсов, металлического лома на куски требуемой величины
  • Подготовка шихты для печей и вагранок
  • Участие в загрузке мульд шихтовыми материалами и подаче шихты требуемой фракции к плавильным агрегатам
  • Отцепка и замена мульд, уборка территории и площадок шихтовых дворов и открылков
  • Составление шихты вручную из отдельных компонентов, взвешивание, насыпание их слоями и перемешивание в мешалках
  • Подготовка шихтовых материалов по заданному рецепту для печей и вагранок путем дробления ферросплавов, флюсов, металлического лома, легирующих добавок и других материалов на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках
  • сортировка и взвешивание их
  • Погрузка шихтовых, добавочных, заправочных материалов и раскислителей в мульды емкостью до 1 куб
  • м или короба и подача их краном или вагонеткой на рабочую площадку
  • Спуск порожних мульд с рабочей площадки
  • Разгрузка лома и погрузка его в вагоны, погрузка металлолома в мульды и мульд в вагоны при помощи кранов на участках подготовки шихты при отсутствии специализированных шихтовых дворов в сталеплавильных цехах
  • Загрузка шихты в бункера, короба и дозировочные тележки с помощью транспортно-питательных механизмов, наблюдение за их работой
  • Регулирование подачи и устранения заторов материалов в бункерах
  • Удаление посторонних включений из шихтовых материалов
  • Разгрузка и складирование материалов, прибывающих на шихтовой двор
  • Выявление взрывоопасных материалов и металлолома, безопасное их хранение, отгрузка и разгрузка
  • Ведение учета расхода материала в смену
  • Участие в заправке и завалке шихты
  • Очистка от скрапа и мусора мульд, вагонеток, железнодорожных путей шихтового двора и шихтовых открылков
  • Разделка шихты, ферросплавов и легирующих добавок на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках, сортировка и взвешивание их
  • Подготовка шихты по заданному рецепту для ферросплавных печей
  • Разгрузка и складирование материалов, прибывающих на шихтовый двор
  • Ведение учета расхода материалов в смену
  • Ведение процесса составления и сушки шихты из отдельных компонентов, составление присадок из различных солей в смесительных бегунах, барабанах, мешалках, шаровых мельницах, сушильных печах, шкафах и на другом оборудовании
  • Погрузка шихтовых, добавочных, заправочных материалов и раскислителей в мульды емкостью от 1 до 3 куб
  • м и более и подача их краном на рабочую площадку
  • Погрузка шихты с одновременной подготовкой ее в шихтовых отделениях сталеплавильных, ферросплавных и литейных цехов
  • Ведение процессов дозирования и шихтования материалов с проведением расчета шихты под руководством шихтовщика более высокой квалификации
  • Смешивание компонентов шихты и обеспечение нормального ее увлажнения
  • Наблюдение за подачей материалов
  • Управление транспортно-питательными, грузовыми и загрузочными механизмами, шихтопогрузочными машинами и другим оборудованием
  • Скрепирование материалов
  • Подача шихты из дозировочных тележек и бункера смесителей на плавильные площадки
  • Регулирование равномерной подачи шихты
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
  • Погрузка шихтовых, добавочных, заправочных материалов и раскислителей в мульды емкостью 1 куб
  • Подготовка шихты, в том числе и для выплавки легированных марок стали
  • Ведение технологического процесса составления шихты в соответствии с технологическим регламентом
  • приготовление катализаторной шихты
  • Транспортировка сырья (твердых реагентов) к месту шихтовки
  • Дробление сырья, составление смеси в определенном соотношении
  • Загрузка шихтой элеваторов, бункеров, транспортных устройств и механизмов
  • Контроль работы обслуживаемого оборудования
  • Отбор проб для анализа
  • Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту
  • Составление и дозировка рабочей шихты для обжига (вспучивания) перлита, вермикулита, доломита и других материалов под руководством шихтовщика более высокой квалификации
  • Загрузка шихты в печи в соответствии с графиком работы и процессом обжига
  • Управление механизмами загрузки
  • Приготовление шихты для производства кирпича
  • Регулирование шибера ящичн
  • Ведение процесса дозирования и шихтования материалов с проведением расчета шихты на различном оборудовании узла дозировки и шихтовки материалов с обеспечением взаимосвязи в их работе
  • Определение качества сырья и готовности шихты
  • Обеспечение своевременной подачи шихты к металлургическим агрегатам
  • Погрузка шихтовых, добавочных, заправочных материалов и раскислителей в мульды емкостью 3 куб
  • Ведение технологического процесса составления шихты в производстве желтого фосфора, углеводородной шихты, шихты в производстве карбида кальция для электропечей мощностью до 40000 кВ•А и других производствах
  • Прием компонентов приготавливаемой шихты, отстаивание, дозирование, смешивание, откачка шихты, выгрузка приготовленной смеси
  • Регулирование соотношения компонентов согласно технологическому регламенту
  • Учет расхода компонентов и количества приготовленной шихты
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, прием его из ремонта
  • Составление и дозировка рабочей шихты (колош) в производстве минеральной ваты и изделий из нее для вагранок и ванных печей
  • Загрузка шихты в вагранки, печи в соответствии с графиком и технологическим процессом
  • Управление загрузочными устройствами
  • Наблюдение за сходом колош и уровнем шихты в вагранке, печи
  • Устранение мелких неисправностей в работе механизмов
  • Приготовление шихты для чернографитных и копировальных стержней
  • Подбор шихты для стержней всех градаций и расцветок с определением необходимых пропорций глины, графита, красителей и связующих веществ в соответствии с рецептурой
  • Перемешивание шихты в смесителях до получения однородной пастообразной массы
  • Концентрирование состава шихты в зависимости от групп и назначения карандашного стержня
  • Проверка качества графита, красителей, жиров, наполнителей и связующих в соответствии с требованиями государственных стандартов
  • Распаковка, расфасовка, взвешивание и подвозка компонентов к сместителям

Профессиональные навыки профессии "Шихтовщик"

  • устройство обслуживаемого оборудования
  • принцип работы обслуживаемого оборудования
  • способы устранения неисправностей в работе оборудования
  • правила отбора проб
  • основные сведения об устройстве обслуживаемого оборудования
  • виды шихтовых материалов
  • допускаемые габариты кусков металла и емкость мульд
  • грузоподъемность кранов, тросов и цепей
  • правила разбивки и сортировки лома черных и цветных металлов, флюсов
  • правила крепления, подъема и перемещения грузов
  • основные сведения об устройстве и принципе работы обслуживаемого оборудования
  • виды, свойства и назначение шихтовых материалов, применяемых для выплавки металла, их расположение в бункерах и на шихтовом дворе, правила складирования и хранения каждого вида шихтовых материалов
  • рациональные способы разделки шихтовых материалов
  • способы определения составных частей шихты по внешним признакам и основные требования, предъявляемые к их качеству
  • схему расположения и правила обслуживания транспортно-питательного оборудования и другого оборудования

Специалисты по профессии "Шихтовщик" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Шихтовщик"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Металлургический завод
  • Горно-обогатительный комбинат
  • Чернометаллургический комбинат
  • Цветнометаллургический завод
  • Завод по производству строительных материалов
  • Завод по производству огнеупорных материалов

Похожие профессии

Аппаратчик обесфеноливания и обеспиридинивания масел

Аппаратчик обесфеноливания и обеспиридинивания масел — это специалист, работающий с химическими процессами, связанными с очисткой и улучшением качества различных видов масел. Задачей такого специалиста является контроль и управление процессом устранения из масла вредных примесей, таких как фенолы и пиридины. Эти вещества могут быть опасны, поэтому их надо удалять в строгом соответствии с технологической схемой и требованиями к безопасности и экологии. Работа включает в себя не только непосредственное обслуживание оборудования (аппаратов обесфеноливания и обеспиридинивания), но и контроль качества полученного продукта, а также ремонт и техническое обслуживание оборудования. Это профессия для тех, кто имеет химическое образование, внимателен к деталям, работает с высокой степенью ответственности и умеет соблюдать безопасность на производстве.

Подробнее
Отделочник искусственного каракуля

Отделочник искусственного каракуля - это особый вид мастера в области лёгкой промышленности, который занимается обработкой и последующей отделкой изделий из искусственного каракуля. Искусственный каракуль - это тип искусственного меха, которые имитирует внешний вид натурального каракуля. Эта работа тщательная и внимательная, ведь изделия из искусственного каракуля часто используются в одежде и аксессуарах, и их качество может значительно влиять на общий вид продукта. Работа отделочника искусственного каракуля включает в себя подготовку материала (например, окрашивание, чесание), непосредственно отделку (формование, стрижка), и последующую обработку отделанных изделий (вычесывание, расчесывание, глажка и т.д.). Эта работа требует не только технических навыков и знаний о материалах, но и художественного вкуса, чтобы придать изделиям нужную форму и текстуру.

Подробнее
Аппаратчик ионного обмена

Аппаратчик ионного обмена – это специалист, который работает в различных сферах промышленности, где используется обработка воды и других жидких веществ. Он оперирует специализированной техникой для очистки, умягчения или обессоливания жидкостей. Его работа важна для гарантирования безопасности и качества конечного продукта, такого как питьевая вода, косметика, фармацевтика и машиностроение. Основные обязанности аппаратчика ионного обмена включают контроль за работой оборудования, регулирование параметров обработки, а также обслуживание и ремонт оборудования при необходимости. При работе нужно применять знания в области химии и технологий, а также уметь быстро принимать решения и внимательно присматривать за деталями. Эта работа требует высокой заботливости и аккуратности, ведь от поступка аппаратчика зависит качество воды, или любой другой субстанции, которую он обрабатывает.

Подробнее
Аппаратчик производства пиридиновых оснований

Аппаратчик производства пиридиновых оснований – это специалист в области химии, работа которого связана с контролем и управлением процессами получения пиридина и его производных. Пиридин - это органическое соединение, используемое в разнообразных отраслях, включая производство лекарств, красителей, пестицидов. Таким образом, работы аппаратчика важны для многих сфер жизнедеятельности человека. При выполнении свои обязанностей аппаратчик производства пиридиновых оснований управляет специальным оборудованием, следит за ходом технологического процесса, контролирует необходимые условия реакций (температуру, давление), обрабатывает сырье и проверяет качество получаемой продукции. Эта работа требует точности, ответственности и знания в области органической химии.

Подробнее
Аппаратчик производства малотоннажных продуктов

Аппаратчик производства малотоннажных продуктов — это важный участник процесса производства, берущий на себя контроль над работой различных аппаратов и машин. Это как дирижер и его оркестр: аппаратчик управляет, настраивает и контролирует оборудование, которое создает маленькие по объему, но большие по значению продукты (например, химические или нефтехимические элементы). Этот человек быстро реагирует на изменения, проверяет качество продукции и устраняет возникающие неполадки наоборудовании. Это значит, что аппаратчик должен обладать не только техническими знаниями и умением работать с оборудованием, но и принимать решения быстро и правильно в неожиданных ситуациях. От его работы во многом зависит безопасность и эффективность всего производства. Если вам нравится работать с техникой, вы хорошо ладите с машинами и готовы нести ответственность за важный процесс, то профессия аппаратчика производства малотоннажных продуктов может стать для вас отличным выбором.

Подробнее
Прессовщик горячих труб

Прессовщик горячих труб - это специалист, работающий на металлургических или литейных предприятиях. Его работа связана с обработкой металлов с использованием специальных оборудований - прессов. Главная задача прессовщика горячих труб - используя тепло и силу, превращать "грубые" металлические бруски в трубы определенной формы и размера, которые впоследствии используются во многих отраслях - от строительства до автомобильной промышленности. Основными требованиями для прессовщика горячих труб являются работоспособность, физическая выносливость, аккуратность и высокая концентрация внимания, потому что они работают с тяжелыми механическими оборудованиями и обрабатывают горячий металл. Обучение для этой профессии часто предоставляется на месте работы, но предпочтение отдают кандидатам с техническим образованием или предыдущим опытом работы в металлургии или литее. Работа дает возможность быть частью важного процесса создания основных компонентов многих товаров, которые мы используем каждый день.

Подробнее
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Нажимая «Зарегистрироваться», Вы даёте согласие на обработку ваших Персональных данных