Войти
Войти

Профессия "Вальцовщик стана горячей прокатки"

Вальцовщик стана горячей прокатки - это специалист, осуществляющий процесс обработки металла под высокими температурами и давлением при помощи специализированного оборудования.

  • 70 000 ₽ средняя зарплата
  • 220 вакансии

О профессии "Вальцовщик стана горячей прокатки"

Вальцовщик стана горячей прокатки - это профессия, которую можно сравнить с работой художника, но вместо красок и кистей здесь используются металл и великолепные машины. Вальцовщик управляет механизмом, который нагревает металл до очень высокой температуры, после чего он прокатывается между двуми валиками, принимая нужную форму и размер. Это не просто наблюдение за работой машины: вальцовщикам нужно быть очень внимательными, чтобы верно настроить стан и своевременно уловить любые отклонения в процессе. Более того, важно владеть электроникой и механикой, осознавать свойстве материалов и понимать процесс цельнометаллического проката, включая работу с высокими температурами и очень тяжелыми материалами. Защита здоровья и жизни на рабочем месте важна, поэтому профессия требует знания охраны труда и техники безопасности. Гибкий график работы и возможность работать на открытом воздухе — еще одни особенности этой профессии.
Профессия "Вальцовщик стана горячей прокатки" доступна для людей с ограничениями
  • Ограничения по слуху
  • Нарушения речи

Построй свою траекторию для профессии "Вальцовщик стана горячей прокатки"

Построить траекторию

Функционал профессии "Вальцовщик стана горячей прокатки"

  • Отбор проб
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
  • Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на отдельных группах клетей или отдельных клетях линейных среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката до 20 профилеразмеров
  • Регулирование на обслуживаемых клетях положения валков и темпа прокатки в зависимости от прокатываемых марок и профилей металла
  • Подача раскатов в валки и наблюдение за их выходом из валков
  • Управление механизмом нажимного устройства на тонколистовых и дуо-нереверсивных станах
  • Наблюдение за температурой металла, правильностью профиля прокатываемого металла и осуществление отдельных замеров его
  • Установка и наладка валковой арматуры, инструментов деформации, направляющих роликов на обслуживаемой клети при переходе с одного профиля на другой
  • Разборка и сборка обслуживаемых клетей, перевалка и наладка валков, замена вышедшей из строя арматуры и подшипников
  • Установка обводок, проводок и пропусков
  • Наблюдение за охлаждением валков и смазкой шеек
  • Участие в ремонте и приемке обслуживаемой клети после ремонта
  • Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на одноклетевых листовых станах трио
  • на отдельных группах клетей или отдельных клетях непрерывных заготовочных, трубозаготовочных и сутуночных станов, рельсобалочных, крупносортных и проволочных станов, листовых непрерывных и полунепрерывных станов
  • у передней стороны линейных заготовочных и сутуночных станов, универсальных станов трио
  • у задней стороны одноклетевых толстолистовых дуо-реверсивных и универсальных станов дуо
  • на промежуточных клетях непрерывных сортовых (штрипсовых) станов
  • на промежуточных клетях линейных среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали
  • на чистовых клетях среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката до 20 профилеразмеров, бандажепрокатных станов
  • на клетях дуо толстолистовых станов тандем
  • на обжимном устройстве и у передней и задней сторон тонколистовых дуо-нереверсивных станов
  • на вилопрокатных и колесопрокатных станах
  • на шаропрокатном стане
  • Ведение процесса дублирования пакетов
  • Участие в приемке стана после ремонта
  • на чистовой линии крупносортных станов 650
  • на чистовой группе клетей среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали
  • на чистовой и предчистовой клетях рельсобалочных станов
  • на черновой и предчистовой группах клетей непрерывных и полунепрерывных листовых станов
  • на обжимной, черновой и предчистовой группах клетей проволочных станов
  • на клетях трио и кварто толстолистовых станов тандем
  • у передней стороны толстолистовых трио и дуо-реверсивных станов, универсальных станов дуо, тонколистовых дуо-нереверсивных станов при прокатке электротехнической и других качественных марок стали, кровли закрытым пакетом с применением припыла или опилок
  • Руководство разборкой и сборкой клетей, перевалкой клетей и наладкой валков, заменой вышедшей из строя арматуры и подшипников, установкой обводок, проводок и пропусков
  • Наблюдение за работой оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры стана и обеспечение сохранности и бесперебойности их работы
  • Руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика
  • Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали
  • профилей и сечений на прокатных станах: рельсобалочных, непрерывных заготовочных и трубозаготовочных, полунепрерывных, непрерывных и последовательного типа сортопрокатных
  • крупносортных 650
  • проволочных и штрипсовых
  • линейных крупносортных, среднесортных и мелкосортных с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали
  • полунепрерывных и непрерывных листовых, толстолистовых, универсальных дуо, тонколистовых дуо-нереверсивных при прокатке электротехнической и других качественных марок стали, кровли закрытым пакетом с применением припыла и опилок
  • Ведение технологического процесса прокатки горячего металла на чистовой группе клетей линейных проволочных станов при прокатке в пять и более ниток

Профессиональные навыки профессии "Вальцовщик стана горячей прокатки"

  • слесарное дело
  • технологический процесс прокатки металла на обслуживаемых станах
  • устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации клетей обслуживаемого стана, нажимного устройства, вспомогательного оборудования
  • силы, действующие при захвате металла валками
  • калибровку валков
  • коэффициент вытяжки и нормы расхода металла по маркам стали
  • виды и причины пороков металла при прокатке
  • технологический процесс прокатки металла различных марок стали на обслуживаемых станах
  • режимы обжатий для стали разных марок
  • схему деформации металла при прокатке
  • устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемых прокатных станов всех типов
  • требования государственных стандартов к качеству прокатываемого металла
  • основы теории прокатки металла и калибровки валков
  • характеристику двигателей прокатных станов
  • устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемых станов

Специалисты по профессии "Вальцовщик стана горячей прокатки" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Вальцовщик стана горячей прокатки"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Сталелитейный завод
  • Предприятие по производству металлопроката
  • Завод по производству труб
  • Железнодорожный вагоностроительный завод
  • Завод тяжелого машиностроения
  • Корабельная промышленность

Похожие профессии

Вальцовщик стана холодной прокатки

Вальцовщик стана холодной прокатки - это специалист, работающий на промышленном предприятии, задача которого - контролировать процесс прокатки металла на специальном оборудовании - стане холодной прокатки. Вальцовщик управляет этим станом, осуществляет наладку и регулировку его работы, а также контролирует качество получаемого продукта - металлического листа или ленты. Таким образом, на его плечи ложится ответственность за то, чтобы металл был прокатан правильным образом и соответствовал всем требованиям и стандартам. Стоит отметить, что профессию вальцовщика стана холодной прокатки можно освоить после получения среднего специального образования. Но это требует не только теоретических знаний, но и практического мастерства - работа с оборудованием требует точности и аккуратности. Кроме того, вальцовщику необходимо уметь быстро реагировать на возникающие в ходе работы проблемы, а также быть готовым к физическим нагрузкам, поскольку работа подразумевает взаимодействие с тяжёлыми металлическими деталями.

Подробнее
Нагревальщик цветных металлов

Нагревальщик цветных металлов - это специалист, который работает на металлургическом производстве и занимается подготовкой цветных металлов (алюминий, медь, никель и т.д.) к дальнейшей обработке. Его функции включают нагрев металлической заготовки до определенной температуры, отслеживание процесса нагрева и обеспечение установленного режима термообработки. Работа нагревальщика требует знаний в области свойств металлов и сплавов, методов их нагрева и охлаждения, а также следовать соблюдению правил техники безопасности. Этот специалист работает с оборудованием высокой температуры, поэтому важны внимательность и аккуратность. Это довольно востребованная профессия на металлургических предприятиях, которая может предложить устойчивое трудоустройство и карьерный рост.

Подробнее
Вальцовщик профилегибочного агрегата

Вальцовщик профилегибочного агрегата - это профессия в области металлообработки. Его основная задача - управление машиной, которая создает различные формы из металлических листов. Вальцовщик загружает металл на агрегат, задает нужные параметры на панели управления и следит за процессом изменения формы металла. При необходимости проводит коррекцию качества работы установки. Это работа требует тщательности, аккуратности и обязательного концентрированного внимания. Помимо того, вальцовщик обязан следить за техническим состоянием оборудования, проводить его регулярную проверку и обслуживание, делать небольшие ремонты. При необходимости вальцовщик сообщает о сложных проблемах и неполадках в работе оборудования. Также важными навыками являются: умение следовать технической документации, знание металлов, их свойств и методов обработки. Понимание безопасности труда и техники первой помощи также важны вовсе отраслях производства, где используется сложное оборудование.

Подробнее
Аппаратчик получения технического углерода

Аппаратчик получения технического углерода - это специалист, который работает на производствах, занимающихся получением углерода из нефтепродуктов. Главные задачи этого спеца - контролировать и регулировать процессы окисления, конденсации и выпаривания, чтобы получить технический углерод - важное сырье в резиновой и электротехнической промышленности. Аппаратчик следит за работой оборудования, контролирует уровни окисления и температуры в реакторах, и следит за безопасностью процессов. Для работы в этой профессии необходимо иметь специальное образование, так как требуется знать и понимать химические процессы и уметь обращаться с особого рода оборудованием. Также аппаратчику необходима высокая ответственность и внимательность, поскольку ошибки могут привести к серьезным последствиям, вплоть до аварий. Простыми словами, это работник, который через хитрые химические процессы превращает нефть в технический углерод для дальнейшего использования в промышленности.

Подробнее
Машинист топливоподачи

Машинист топливоподачи - это специалист, основной задачей которого является обеспечение правильной и непрерывной подачи топлива в котлы промышленного или коммунального предприятия. Для этого он управляет специальным оборудованием, отвечающим за транспортировку угля, газа или другого топлива от главного источника к бункеру котла. Задачи машиниста топливоподачи включают в себя контроль и регулирование скорости подачи топлива, выполнение рутинного обслуживания и ремонт оборудования при необходимости. Это профессия предполагает работу с высокими температурами и требует знания технической стороны устройства и работы котлов, а также внимательности и ответственности.

Подробнее
Машинист заправочной машины

Машинист заправочной машины - это профессия, вы можете сказать, механик или водитель, который обслуживает и управляет заправочной техникой. Он несет ответственность за топливное обеспечение различного рода машин и техники - от автомобилей и легковых автомобилей до крупногабаритной спецтехники. Основной задачей машиниста является контроль за процессом заправки, проверка работоспособности оборудования и поддержание его в чистоте. Иногда ему может потребоваться уметь устранять небольшие неисправности этого автомобиля. Машинист заправочной машины работает в основном на открытом воздухе и иногда может столкнуться с плохими погодными условиями или неприятными рабочими условиями, такими как шум или пыль. Эта профессия представляет собой важную составляющую для любого производства или стройплощадки, потому что без правильной и своевременной подачи топлива никакая техника не сможет работать. Для того чтобы стать машинистом заправочной машины, потребуется специальное обучение, а также хорошие навыки вождения и понимание механики.

Подробнее
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Нажимая «Зарегистрироваться», Вы даёте согласие на обработку ваших Персональных данных