Профессия "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 4-ого разряда"
Специалист по производству абразивных дисков и полировальных изделий 4-ого разряда осуществляет процесс изготовления, контролирует качество продукции, соблюдает технологическую последовательность работы и технику безопасности.
О профессии "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 4-ого разряда"
Профессия "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 4-ого разряда" звучит сложно, но на самом деле это очень интересно. В основном, это рабочий, который занимаеться созданием абразивных дисков (это такие круглые инструменты с кошечками, которые используют мастера для заточки и полировки разных поверхностей) и других полировальных изделий. Человек на этой работе должен уметь работать с различным оборудованием, следить за его состоянием, выполнять мелкий ремонт, а также контролировать качество полученной продукции.
Считается, что это требует некой технической подготовки и способностей к точной ручной работе, поскольку от качества изготовления этих инструментов может зависеть результат работы многих других мастеров. Это 4-й разряд, значит, что изготовителю требуется достаточно большой опыт работы и профессионализм. Такой специалист может работать на производстве, в мастерских или небольших цехах. Профессия важна и востребована в разных сферах промышленности.
Построй свою траекторию для профессии "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 4-ого разряда"
Построить траекторию
Функционал профессии "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 4-ого разряда"
- Наладка обслуживаемого оборудования
- Подналадка обслуживаемого оборудования
- Контроль качества готовых изделий
- Раскрой хлопчатобумажных, сизалево-тканевых материалов на закройной машине и гидравлическом прессе для изготовления полировальных изделий
- Сшивка и стачивание полос на швейной машине в однослойные и многослойные ленты
- Плиссировка ленты и прошивка кантовальных швов
- Сборка и пропитка изделий на вакуумно-пропиточной установке с последующей сушкой в сушильной камере
- Изготовление полировальных изделий и абразивных дисков с применением силикатных клеев
- Изготовление из сизалево-тканевых и хлопчатобумажных материалов полировальных изделий методом формования на ирисовом станке
- Обжатие кольца (шайбы) на механическом прессе
- Влажно-тепловая обработка ленты на гладильном прессе
- Сборка круга
- Заливка ступицы на термопластавтомате
- Просев и отвешивание компонентов для приготовления раствора силикатного клея
- Проверка его плотности и вязкости
- Определение момента готовности и качества приготовленного клея
- Резка листовой фибры на резательной машине
- Приготовление химического раствора и обработка этим раствором поверхности листовой фибры
- Проклейка химически обработанных полос фибры на клеенаносящей машине
- Нанесение шлифзерна на поверхность фибры
- Вырезка шлифдисков на вырезном аппарате
- Нанизывание высушенных шлифдисков на оправку, поджим на прессе и крепление
- Парафинирование шлифдисков и упаковка их
- Изготовление полировальных изделий с применением синтетических клеев и абразивных дисков на бакелитовой связке
- Сборка полировальных изделий
- Выдержка в клеевом растворе со стороны торцевых поверхностей фланцев
- Обезжиривание внутренних поверхностей фланцев и нанесение склеивающей смеси
- Установление изделий на приспособление, навинчивание гайки на стержень и затяжка ключом
- Выдержка изделия под зажимом и снятие с приспособления
- Электростатическое нанесение шлифматериала на фибру-основу
- Регулировка скорости движения несущей ленты
- Обеспечивание оптимальной толщины наносимого клеевого слоя на основу
- Нанесение закрепляющего слоя на абразивные ленты, подготовка лент для вырубки
- Вырубка фибровых дисков, раскрой стеклосетки
Профессиональные навыки профессии "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 4-ого разряда"
- устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования
- устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования
- правила раскроя материалов
- технологический процесс и последовательность операций изготовления полировальных изделий
- режимы сушки изделий и их свойства
- ассортимент выпускаемых полировальных изделий
- устройство, правила эксплуатации и подналадки обслуживаемого оборудования
- технологический процесс изготовления дисков и полировальных изделий
- рецепты растворов и клеев
- физические свойства фибры
- толщину наносимого слоя клея в зависимости от его плотности и ассортимента дисков и полировальных изделий
- ассортимент выпускаемых изделий
- технологический процесс изготовления абразивных дисков на бакелитовой связке и полировальных изделий на синтетических клеях
- составы клеящих веществ и их применение
- толщину клеевого и подклеечного слоя в зависимости от зернистости абразивных материалов
Создай свою карьеру мечты в профессии "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 4-ого разряда"
Построить траекторию
Где будешь работать?
- Завод по производству абразивных материалов
- Промышленная компания по производству полировальных изделий
- Металлургический комбинат
- Автосервис (мастерская по ремонту автомобилей)
- Судостроительный завод
- Производственная линия по изготовлению инструментов для строительства
Похожие профессии
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽
Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете
