Профессия "Прессовщик твердых сплавов 3-ого разряда"
Прессовщик твердых сплавов 3-ого разряда - это специалист, работающий на оборудовании для формовки изделий из твердых сплавов под давлением.
О профессии "Прессовщик твердых сплавов 3-ого разряда"
Прессовщик твердых сплавов 3-его разряда - это специалист, который работает на прессовочном оборудовании в металлургической промышленности, создавая различные детали из твердых сплавов. Этот рабочий занимается подготовкой смесей для прессования, устанавливает и регулирует параметры оборудования, проводит процесс прессования, контролирует качество получаемых изделий. Ему требуется быть наблюдательным, тщательным и аккуратным, так как от качества его работы зависит прочность и надежность получаемых отливок.
Прессовщик третьего разряда - это квалификационный уровень, соответствующий определенному набору навыков и знаний, нередко требующихся для этой должности. Чтобы получить этот разряд, нужно пройти специальное обучение, продемонстрировать умение работать с оборудованием, смесями, а также отслеживать и строго соблюдать технические характеристики процесса производства. Работник такого разряда обладает большой ответственностью, поскольку результат его работы напрямую влияет на безопасность и продолжительность службы выпускаемой продукции.
Построй свою траекторию для профессии "Прессовщик твердых сплавов 3-ого разряда"
Построить траекторию
Функционал профессии "Прессовщик твердых сплавов 3-ого разряда"
- Ведение технической документации
- Выявление и устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
- Учет выпускаемой продукции
- Регулирование давления пресса
- Периодический контроль размеров и веса спрессованных изделий
- Выемка спрессованных изделий из пресса и укладка их в тару
- Подналадка механизмов пресса
- Транспортировка сырья, материалов, готовой продукции
- Управление подъемно-транспортным оборудованием
- Соблюдение заданного давления пресса и режима прессования
- Управление работой прессов, автоматическими укладчиками
- Обслуживание программного управления прессом-автоматом
- Подбор комплектов пресс-форм, навески смесей, ограничителей и инструмента
- Взвешивание, загрузка смесей в пресс-формы или в специальные бункера прессов
- Чистка, правка, смена пуансонов и участие в их ремонте
- Обжимка стальных трубок на механическом эксцентриковом прессе с предварительной прокалкой, зачисткой, очисткой и обезжириванием трубок
- Засыпка в трубки литых карбидов и уплотнение их на вибростанке
- Приготовление трубчатого рэлита, маркировка трубок
- Ведение процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок или других изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах
- Загрузка смеси в бункера прессов
- Ведение процесса прессования штабиков, пластин и брикетов из тугоплавких металлов и сплавов при одновременном их спекании
- Регулирование температуры спекания, давления и скорости прессования
- Определение времени окончания процесса прессования (протяжки)
- Смена пресс-инструмента
- Контроль размеров изделий и их качества
- Наладка, выявление и устранение неисправностей в работе прессов
- Ведение процесса прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком
- Наладка пресса на заданный режим работы
- Загрузка брикетов твердосплавной пластифицированной смеси в рабочую камеру пресса
- Смена пресс-инструмента (мундштука)
- Наблюдение за работой пресса, регулирование давления и скорости прессования
- Отсекание изделий от пресс-остатка
- Периодический контроль за размерами движения и их качеством с использованием контрольно-измерительных приборов
- Приготовление пластификатора в реакторе и пластифицированной смеси в смесителе
- Прессование брикетов из смеси на прессах
- Обслуживание прессов, смесителя, реактора, сушильных шкафов, транспортных средств
- Ремонт обслуживаемого оборудования
Профессиональные навыки профессии "Прессовщик твердых сплавов 3-ого разряда"
- устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
- правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом
- виды брака и способы его предупреждения и устранения
- основы химии, физики, электротехники, вакуумной техники, гидравлики в объеме выполняемых работ
- формы стандартных изделий
- технологический процесс выполняемой работы
- основы теории прессования
- способы подналадки механизмов гидравлических прессов
- причины возникновения брака изделий и способы его предупреждения и устранения
- устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментом
- марки применяемых сплавов смеси
- виды выпускаемой продукции
- нормы расхода применяемых сырья, материалов
- требования, предъявляемые к размерам, качеству выпускаемой продукции и к применяемым сырью и инструменту
- способы изготовлени
Создай свою карьеру мечты в профессии "Прессовщик твердых сплавов 3-ого разряда"
Построить траекторию
Где будешь работать?
- Металлургический завод
- Завод по производству металлообрабатывающих станков
- Предприятие по производству деталей из цветных металлов
- Завод судовой промышленности
- Производственный цех по изготовлению инструментов из твердых сплавов
- Автомобильный завод
Похожие профессии
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽
Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете
