Профессия "Прессовщик твердых сплавов 4-ого разряда"

"Прессовщик твердых сплавов 4-ого разряда" - это специалист, выполняющий работу по формовке изделий из твердых сплавов под давлением на прессах, обладающий четвертым уровнем профессиональной квалификации.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Прессовщик твердых сплавов 4-ого разряда"

"Прессовщик твердых сплавов 4-ого разряда" - это профессия из области металлургии, работник такого профиля управляет и обслуживает прессовочное оборудование, используемое для формирования изделий из твердых сплавов. Этот специалист должен владеть навыками чтения чертежей, знать свойства и характеристики сплавов, а также технику безопасности. Работа включает в себя подготовку машины, правильную установку оборудования, наблюдение за процессом прессования и контроль качества полученных изделий. Основные требования к прессовщику - это аккуратность, внимательность и ответственный подход к работе, так как от его мастерства зависит качество продукции и его безопасность на рабочем месте. Эта профессия требует физической силы и выносливости.

Построй свою траекторию для профессии "Прессовщик твердых сплавов 4-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Прессовщик твердых сплавов 4-ого разряда"

  • Ведение технической документации
  • Выявление и устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
  • Учет выпускаемой продукции
  • Регулирование давления пресса
  • Периодический контроль размеров и веса спрессованных изделий
  • Выемка спрессованных изделий из пресса и укладка их в тару
  • Подналадка механизмов пресса
  • Транспортировка сырья, материалов, готовой продукции
  • Управление подъемно-транспортным оборудованием
  • Соблюдение заданного давления пресса и режима прессования
  • Управление работой прессов, автоматическими укладчиками
  • Обслуживание программного управления прессом-автоматом
  • Подбор комплектов пресс-форм, навески смесей, ограничителей и инструмента
  • Взвешивание, загрузка смесей в пресс-формы или в специальные бункера прессов
  • Чистка, правка, смена пуансонов и участие в их ремонте
  • Обжимка стальных трубок на механическом эксцентриковом прессе с предварительной прокалкой, зачисткой, очисткой и обезжириванием трубок
  • Засыпка в трубки литых карбидов и уплотнение их на вибростанке
  • Приготовление трубчатого рэлита, маркировка трубок
  • Ведение процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок или других изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах
  • Загрузка смеси в бункера прессов
  • Ведение процесса прессования штабиков, пластин и брикетов из тугоплавких металлов и сплавов при одновременном их спекании
  • Регулирование температуры спекания, давления и скорости прессования
  • Определение времени окончания процесса прессования (протяжки)
  • Смена пресс-инструмента
  • Контроль размеров изделий и их качества
  • Наладка, выявление и устранение неисправностей в работе прессов
  • Ведение процесса прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком
  • Наладка пресса на заданный режим работы
  • Загрузка брикетов твердосплавной пластифицированной смеси в рабочую камеру пресса
  • Смена пресс-инструмента (мундштука)
  • Наблюдение за работой пресса, регулирование давления и скорости прессования
  • Отсекание изделий от пресс-остатка
  • Периодический контроль за размерами движения и их качеством с использованием контрольно-измерительных приборов
  • Приготовление пластификатора в реакторе и пластифицированной смеси в смесителе
  • Прессование брикетов из смеси на прессах
  • Обслуживание прессов, смесителя, реактора, сушильных шкафов, транспортных средств
  • Ремонт обслуживаемого оборудования

Профессиональные навыки профессии "Прессовщик твердых сплавов 4-ого разряда"

  • устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
  • правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом
  • виды брака и способы его предупреждения и устранения
  • основы химии, физики, электротехники, вакуумной техники, гидравлики в объеме выполняемых работ
  • формы стандартных изделий
  • технологический процесс выполняемой работы
  • основы теории прессования
  • способы подналадки механизмов гидравлических прессов
  • причины возникновения брака изделий и способы его предупреждения и устранения
  • устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментом
  • марки применяемых сплавов смеси
  • виды выпускаемой продукции
  • нормы расхода применяемых сырья, материалов
  • требования, предъявляемые к размерам, качеству выпускаемой продукции и к применяемым сырью и инструменту
  • способы изготовлени

Создай свою карьеру мечты в профессии "Прессовщик твердых сплавов 4-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Завод по производству металлургического оборудования
  • Производственное предприятие по обработке алюминия
  • Военно-промышленный комплекс
  • Завод по производству автомобильных деталей
  • Чугунолитейная фабрика
  • Производственный цех крупногабаритного оборудования

Похожие профессии

Прессовщик твердых сплавов 3-ого разряда

Прессовщик твердых сплавов 3-его разряда - это специалист, который работает на прессовочном оборудовании в металлургической промышленности, создавая различные детали из твердых сплавов. Этот рабочий занимается подготовкой смесей для прессования, устанавливает и регулирует параметры оборудования, проводит процесс прессования, контролирует качество получаемых изделий. Ему требуется быть наблюдательным, тщательным и аккуратным, так как от качества его работы зависит прочность и надежность получаемых отливок. Прессовщик третьего разряда - это квалификационный уровень, соответствующий определенному набору навыков и знаний, нередко требующихся для этой должности. Чтобы получить этот разряд, нужно пройти специальное обучение, продемонстрировать умение работать с оборудованием, смесями, а также отслеживать и строго соблюдать технические характеристики процесса производства. Работник такого разряда обладает большой ответственностью, поскольку результат его работы напрямую влияет на безопасность и продолжительность службы выпускаемой продукции.

Прессовщик твердых сплавов 5-ого разряда

Прессовщик твердых сплавов 5-ого разряда - это профессия, которая в основном связана с металлообработкой. Этот специалист обрабатывает металлы, используя определенные машины и технологии, для изготовления заранее заданных изделий и деталей. Он превращает обычные металлические листы в уникальные предметы различной сложности и формы, подвергая их прессованию. Прессовщику твердых сплавов 5-ого разряда важно быть очень точным и аккуратным, так как он работает с дорогими материалами, а также с оборудованием, которое может быть опасным. Он должен уметь читать чертежи, понимать, какие обрабатываемые металлы нужны для конкретной детали, и управлять сложными машинами. Навык работы с пресс-формами, их установка, наладка и контроль производительности также являются важной частью этой вакансии. Разряд означает уровень сложности работы, которую специалист может выполнять, поэтому пятый разряд - это довольно высокий уровень мастерства.

Прессовщик древесных и костровых плит 4-ого разряда

Прессовщик древесных и костровых плит 4-ого разряда - это специалист, который работает с оборудованием для производства плит из древесины и костры. Эта профессия требует умения обращаться с различными инструментами и машинами, включая прессовочные станки, а также знания о различных типах древесины и их свойствах. Дело в том, что прессовщик не просто обрабатывает древесину - он управляет процессом превращения раздробленного и обработанного материала в твердую плиту. Работа включает в себя установку и подготовку оборудования, подачу материалов и контроль за их прессованием, а затем проверку готового изделия на качество. Это довольно сложная работа, но для тех, кто любит работать руками и видеть конечный результат своего труда, это может быть очень удовлетворительным.

Полировщик водородным пламенем

Полировщик водородным пламенем - это профессионал, который работает с различными материалами, особенно металлами, используя водородное пламя для обработки поверхности. Их задача - сделать поверхность мягкой и гладкой, удалив любые острые края или неровности. Это важное звено в многих отраслях, от ювелирного производства до авиастроения, где требуется высокая точность обработки и качественная подготовка поверхностей. Такая работа требует высокой степени точности и терпения, поскольку часто необходимо работать с маленькими предметами или деталями. Полировщик водородным пламенем должен обучаться безопасности и точности работы с водородом, понимать характеристики различных материалов и быть способным работать с прецизионным оборудованием. Также эта работа требует хорошего зрения и моторики, а также способности длительное время оставаться сосредоточенным и внимательным к мельчайшим деталям.

Стажер-программист 1С

Профессия "Стажер-программист 1С" подразумевает этап стажировки для аспирантов или молодых специалистов, стремящихся стать профессиональными программистами в области работы с программным продуктом "1C:Enterprise". 1C (1С) это серия бизнес-ориентированных программных решений, которые включают функциональность для автоматизации корпоративного учета, управления персоналом, планирования ресурсов предприятия и т.д. Описание: Стажер-программист 1С разрабатывает и адаптирует программное обеспечение в соответствии с требованиями клиента. Он сотрудничает с командой профессионалов 1С для осуществления жизненного цикла разработки программного обеспечения, включая анализ требований, дизайн, реализацию, тестирование и поддержку после продажи. Обязанности: - Развивать и модифицировать программное обеспечение в соответствии с требованиями разработки. - Участвовать в обсуждении и анализе требований к проекту. - Поддерживать и обновлять существующие системы. - Изучение средств и возможностей системы "1С:Предприятие" - Работа над исправлением возникающих ошибок и неполадок в процессе разработки Требования: - Владение языком программирования 1С - Базовые навыки программирования (хотя бы один объектно-ориентированный язык) - Понимание принципов баз данных - Желание развиваться в области ИТ и способность к быстрому обучению - Внимательность и ответственность. Плюсом может быть знание английского и наличие опыта работы с реляционными базами данных. Перспективы: Стажер-программист 1С имеет возможность стать полноценным программистом 1С или консультантом после успешного прохождения стажировки и обучения.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете