Войти
Войти

Профессия "Вальцовщик стана горячей прокатки 4-ого разряда"

Вальцовщик стана горячей прокатки 4-ого разряда - это специалист, выполняющий работу по прокатке металла на специальном оборудовании, обладающий определенными навыками и прошедший соответствующее подготовительное обучение.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Вальцовщик стана горячей прокатки 4-ого разряда"

Вальцовщик стана горячей прокатки 4-ого разряда - это такой профессионал на металлургическом производстве, который управляет оборудованием для горячей прокатки металла. Его основной задачей является получение болванок или готовых изделий нужной формы и размера, путем передела металла под действием высоких температур. Профессия требует знания техники безопасности, умение работать с технологической документацией и управлять сложным оборудованием. Человек на данной профессии несет ответственность за качество конечного продукта, поскольку любая ошибка в процессе прокатки может привести к браку и повышенным потерям материалов. В дополнение к практическим навыкам, вальцовщику необходимы знания в области металловедения, материаловедения, основ механики и термодинамики. Профессия подразумевает постоянную физическую работу, способность оперативно принимать решения и готовность к выполнению задач в режиме многозадачности. Работа в трехсменном режиме, в условиях высоких температур и повышенной шумовой активности.

Построй свою траекторию для профессии "Вальцовщик стана горячей прокатки 4-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Вальцовщик стана горячей прокатки 4-ого разряда"

  • Отбор проб
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
  • Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на отдельных группах клетей или отдельных клетях линейных среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката до 20 профилеразмеров
  • Регулирование на обслуживаемых клетях положения валков и темпа прокатки в зависимости от прокатываемых марок и профилей металла
  • Подача раскатов в валки и наблюдение за их выходом из валков
  • Управление механизмом нажимного устройства на тонколистовых и дуо-нереверсивных станах
  • Наблюдение за температурой металла, правильностью профиля прокатываемого металла и осуществление отдельных замеров его
  • Установка и наладка валковой арматуры, инструментов деформации, направляющих роликов на обслуживаемой клети при переходе с одного профиля на другой
  • Разборка и сборка обслуживаемых клетей, перевалка и наладка валков, замена вышедшей из строя арматуры и подшипников
  • Установка обводок, проводок и пропусков
  • Наблюдение за охлаждением валков и смазкой шеек
  • Участие в ремонте и приемке обслуживаемой клети после ремонта
  • Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на одноклетевых листовых станах трио
  • на отдельных группах клетей или отдельных клетях непрерывных заготовочных, трубозаготовочных и сутуночных станов, рельсобалочных, крупносортных и проволочных станов, листовых непрерывных и полунепрерывных станов
  • у передней стороны линейных заготовочных и сутуночных станов, универсальных станов трио
  • у задней стороны одноклетевых толстолистовых дуо-реверсивных и универсальных станов дуо
  • на промежуточных клетях непрерывных сортовых (штрипсовых) станов
  • на промежуточных клетях линейных среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали
  • на чистовых клетях среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката до 20 профилеразмеров, бандажепрокатных станов
  • на клетях дуо толстолистовых станов тандем
  • на обжимном устройстве и у передней и задней сторон тонколистовых дуо-нереверсивных станов
  • на вилопрокатных и колесопрокатных станах
  • на шаропрокатном стане
  • Ведение процесса дублирования пакетов
  • Участие в приемке стана после ремонта
  • на чистовой линии крупносортных станов 650
  • на чистовой группе клетей среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали
  • на чистовой и предчистовой клетях рельсобалочных станов
  • на черновой и предчистовой группах клетей непрерывных и полунепрерывных листовых станов
  • на обжимной, черновой и предчистовой группах клетей проволочных станов
  • на клетях трио и кварто толстолистовых станов тандем
  • у передней стороны толстолистовых трио и дуо-реверсивных станов, универсальных станов дуо, тонколистовых дуо-нереверсивных станов при прокатке электротехнической и других качественных марок стали, кровли закрытым пакетом с применением припыла или опилок
  • Руководство разборкой и сборкой клетей, перевалкой клетей и наладкой валков, заменой вышедшей из строя арматуры и подшипников, установкой обводок, проводок и пропусков
  • Наблюдение за работой оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры стана и обеспечение сохранности и бесперебойности их работы
  • Руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика
  • Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали
  • профилей и сечений на прокатных станах: рельсобалочных, непрерывных заготовочных и трубозаготовочных, полунепрерывных, непрерывных и последовательного типа сортопрокатных
  • крупносортных 650
  • проволочных и штрипсовых
  • линейных крупносортных, среднесортных и мелкосортных с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали
  • полунепрерывных и непрерывных листовых, толстолистовых, универсальных дуо, тонколистовых дуо-нереверсивных при прокатке электротехнической и других качественных марок стали, кровли закрытым пакетом с применением припыла и опилок
  • Ведение технологического процесса прокатки горячего металла на чистовой группе клетей линейных проволочных станов при прокатке в пять и более ниток

Профессиональные навыки профессии "Вальцовщик стана горячей прокатки 4-ого разряда"

  • слесарное дело
  • технологический процесс прокатки металла на обслуживаемых станах
  • устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации клетей обслуживаемого стана, нажимного устройства, вспомогательного оборудования
  • силы, действующие при захвате металла валками
  • калибровку валков
  • коэффициент вытяжки и нормы расхода металла по маркам стали
  • виды и причины пороков металла при прокатке
  • технологический процесс прокатки металла различных марок стали на обслуживаемых станах
  • режимы обжатий для стали разных марок
  • схему деформации металла при прокатке
  • устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемых прокатных станов всех типов
  • требования государственных стандартов к качеству прокатываемого металла
  • основы теории прокатки металла и калибровки валков
  • характеристику двигателей прокатных станов
  • устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемых станов

Создай свою карьеру мечты в профессии "Вальцовщик стана горячей прокатки 4-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Металлургический завод
  • Завод по производству стали
  • Завод по производству алюминия
  • Крупная станция для горячей прокатки
  • Производственный цех предприятия тяжелой промышленности
  • Завод по производству листового металла

Похожие профессии

Вальцовщик стана горячей прокатки 5-ого разряда

Вальцовщик стана горячей прокатки 5-го разряда - это промышленный специалист, который занимается обработкой металла на прокатных станах. Чтобы сформировать из заготовок трубы, листы или балки, эти профессионалы нагревают металл до красного состояния, а затем с помощью мощных прокатных валков придают материалу необходимую форму. Работа этого специалиста требует не только физической силы, но и четкого понимания технических процессов. Ведь вальцовщику важно контролировать температуру нагрева металла и скорость его прохода через валки, чтобы получить качественный и исправный продукт. Для освоения этой профессии обычно требуется специальное обучение и опыт работы на промышленных предприятиях.

Подробнее
Вальцовщик стана горячей прокатки 6-ого разряда

Вальцовщик стана горячей прокатки 6-ого разряда - это высококвалифицированный специалист, который работает на металлургическом предприятии. Его задача - управлять процессом прокатки металла на специальных машинах, называемых вальцами. Суть работы заключается в том, чтобы подогретый металл превратить в листы или балки нужной формы и размеров. Это довольно сложная и ответственная профессия, требующая хороших навыков и знаний. Вальцовщику нужно уметь быстро реагировать на изменения, следить за состоянием оборудования и готовым продуктом, уметь работать в команде и выполнять все необходимые инструкции и требования к безопасности. Зарплата в данной профессии вполне достойная, но трудоустройство может потребовать обучения и накопления опыта.

Подробнее
Вальцовщик стана горячей прокатки 7-ого разряда

Вальцовщик стана горячей прокатки 7-ого разряда - это специалист, работающий на металлургическом производстве, на станах горячей прокатки. Его основная функция - контролировать и управлять процессом прокатки металла, когда он при большой температуре превращается в листы или балки. Вальцовщик на машине устанавливает нужные параметры (размеры, толщину, температуру), запускает стан и наблюдает за прокаткой, периодически проверяет качество получаемого продукта. Вальцовщик стана горячей прокатки 7-ого разряда - работник высокой квалификации. С 7-ым разрядом вручают сложные задачи, которые требуют высокой точности, способности быстро принимать решения и обладать знаниями в области металлургии. Следует заметить, что это работа предполагает сменный график и может быть связана с некоторыми рисками, связанными с высокими температурами и тяжелым металлообрабатывающим оборудованием. Впрочем, при соблюдении техники безопасности, такая работа является абсолютно безопасной.

Подробнее
Электромеханик по ремонту и обслуживанию медицинского оборудования 6-ого разряда

Электромеханик по ремонту и обслуживанию медицинского оборудования 6-ого разряда - это высококвалифицированный специалист, занимающийся обслуживанием, диагностикой и ремонтом разнообразного медицинского оборудования. То есть он помогает этой технике "оживать" и работать без сбоев. От этого зависит здоровье и жизнь пациентов, поэтому ответственность у такого специалиста очень высока. Обычно, такой электромеханик работает в больнице или в специализированных сервисных центрах. Рабочий день электромеханика 6-ого разряда включает в себя обслуживание медицинского оборудования и его ремонт, профилактические проверки, устранение неполадок и диагностику возможных неполадок в работе оборудования. Это может быть оборудование для хирургии, врачебные приборы, приборы для сканирования и рентгена и пр. Образование в данной области и знание в радиоэлектронике и медтехнике критически важны для этой работы, ведь без понимания как работают все эти машины, работать будет невозможно.

Подробнее
Оптик медицинский 5-ого разряда

Оптик медицинский 5-ого разряда – это профессионал, который занимается изготовлением и подбором оптических систем, включая очки и контактные линзы. Его основная задача - помощь людям с проблемами зрения в возвращении ясности и четкости изображения. Это включает в себя точное измерение зрения, определение необходимой коррекции, составление рецептов для очков или линз, а также контроль за тем, как клиент адаптируется к новой оптике. Профессия требует знаний в области оптики, анатомии глаза и базовой медицины. Также важными навыками для оптика являются внимательность и аккуратность. Оптик медицинский 5-ого разряда - это высший уровень квалификации в этой профессии, что означает наличие определенного опыта работы, а также подтвержденные навыки и знания. Этот специалист может работать в медицинских клиниках, магазинах оптики, а также специализированных центрах.

Подробнее
Печевой в производстве цинковой пыли

Печевой в производстве цинковой пыли - это специалист, который контролирует процесс изготовления цинковой пыли в специальной печи. Основные обязанности включают управление и мониторинг работы печи, поддержание нужной температуры, следить за прохождением цинка через все стадии переработки до того, как он превращается в пыль. Важную роль играет точное соблюдение технологического процесса, чтобы получить продукт высокого качества и предотвратить возможные промышленные аварии или повреждения оборудования. Профессия требует аккуратности, ответственности и внимательности. Безопасность занимает ключевое место, так как работа связана с высокими температурами и вредными веществами. Печевому необходимы специальные знания и навыки, включая знание техники безопасности, основ металлургических процессов и умение работать с печным оборудованием. Это может потребовать соответствующего обучения или квалификации.

Подробнее
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Нажимая «Зарегистрироваться», Вы даёте согласие на обработку ваших Персональных данных