Войти
Войти

Профессия "Вальцовщик стана горячей прокатки 6-ого разряда"

Специалист в области металлургии, осуществляющий контроль и управление процессом горячей прокатки металла на станах, требующий высокой квалификации и опыта работы.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Вальцовщик стана горячей прокатки 6-ого разряда"

Вальцовщик стана горячей прокатки 6-ого разряда - это высококвалифицированный специалист, который работает на металлургическом предприятии. Его задача - управлять процессом прокатки металла на специальных машинах, называемых вальцами. Суть работы заключается в том, чтобы подогретый металл превратить в листы или балки нужной формы и размеров. Это довольно сложная и ответственная профессия, требующая хороших навыков и знаний. Вальцовщику нужно уметь быстро реагировать на изменения, следить за состоянием оборудования и готовым продуктом, уметь работать в команде и выполнять все необходимые инструкции и требования к безопасности. Зарплата в данной профессии вполне достойная, но трудоустройство может потребовать обучения и накопления опыта.

Построй свою траекторию для профессии "Вальцовщик стана горячей прокатки 6-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Вальцовщик стана горячей прокатки 6-ого разряда"

  • Отбор проб
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
  • Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на отдельных группах клетей или отдельных клетях линейных среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката до 20 профилеразмеров
  • Регулирование на обслуживаемых клетях положения валков и темпа прокатки в зависимости от прокатываемых марок и профилей металла
  • Подача раскатов в валки и наблюдение за их выходом из валков
  • Управление механизмом нажимного устройства на тонколистовых и дуо-нереверсивных станах
  • Наблюдение за температурой металла, правильностью профиля прокатываемого металла и осуществление отдельных замеров его
  • Установка и наладка валковой арматуры, инструментов деформации, направляющих роликов на обслуживаемой клети при переходе с одного профиля на другой
  • Разборка и сборка обслуживаемых клетей, перевалка и наладка валков, замена вышедшей из строя арматуры и подшипников
  • Установка обводок, проводок и пропусков
  • Наблюдение за охлаждением валков и смазкой шеек
  • Участие в ремонте и приемке обслуживаемой клети после ремонта
  • Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на одноклетевых листовых станах трио
  • на отдельных группах клетей или отдельных клетях непрерывных заготовочных, трубозаготовочных и сутуночных станов, рельсобалочных, крупносортных и проволочных станов, листовых непрерывных и полунепрерывных станов
  • у передней стороны линейных заготовочных и сутуночных станов, универсальных станов трио
  • у задней стороны одноклетевых толстолистовых дуо-реверсивных и универсальных станов дуо
  • на промежуточных клетях непрерывных сортовых (штрипсовых) станов
  • на промежуточных клетях линейных среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали
  • на чистовых клетях среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката до 20 профилеразмеров, бандажепрокатных станов
  • на клетях дуо толстолистовых станов тандем
  • на обжимном устройстве и у передней и задней сторон тонколистовых дуо-нереверсивных станов
  • на вилопрокатных и колесопрокатных станах
  • на шаропрокатном стане
  • Ведение процесса дублирования пакетов
  • Участие в приемке стана после ремонта
  • на чистовой линии крупносортных станов 650
  • на чистовой группе клетей среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали
  • на чистовой и предчистовой клетях рельсобалочных станов
  • на черновой и предчистовой группах клетей непрерывных и полунепрерывных листовых станов
  • на обжимной, черновой и предчистовой группах клетей проволочных станов
  • на клетях трио и кварто толстолистовых станов тандем
  • у передней стороны толстолистовых трио и дуо-реверсивных станов, универсальных станов дуо, тонколистовых дуо-нереверсивных станов при прокатке электротехнической и других качественных марок стали, кровли закрытым пакетом с применением припыла или опилок
  • Руководство разборкой и сборкой клетей, перевалкой клетей и наладкой валков, заменой вышедшей из строя арматуры и подшипников, установкой обводок, проводок и пропусков
  • Наблюдение за работой оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры стана и обеспечение сохранности и бесперебойности их работы
  • Руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика
  • Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали
  • профилей и сечений на прокатных станах: рельсобалочных, непрерывных заготовочных и трубозаготовочных, полунепрерывных, непрерывных и последовательного типа сортопрокатных
  • крупносортных 650
  • проволочных и штрипсовых
  • линейных крупносортных, среднесортных и мелкосортных с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали
  • полунепрерывных и непрерывных листовых, толстолистовых, универсальных дуо, тонколистовых дуо-нереверсивных при прокатке электротехнической и других качественных марок стали, кровли закрытым пакетом с применением припыла и опилок
  • Ведение технологического процесса прокатки горячего металла на чистовой группе клетей линейных проволочных станов при прокатке в пять и более ниток

Профессиональные навыки профессии "Вальцовщик стана горячей прокатки 6-ого разряда"

  • слесарное дело
  • технологический процесс прокатки металла на обслуживаемых станах
  • устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации клетей обслуживаемого стана, нажимного устройства, вспомогательного оборудования
  • силы, действующие при захвате металла валками
  • калибровку валков
  • коэффициент вытяжки и нормы расхода металла по маркам стали
  • виды и причины пороков металла при прокатке
  • технологический процесс прокатки металла различных марок стали на обслуживаемых станах
  • режимы обжатий для стали разных марок
  • схему деформации металла при прокатке
  • устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемых прокатных станов всех типов
  • требования государственных стандартов к качеству прокатываемого металла
  • основы теории прокатки металла и калибровки валков
  • характеристику двигателей прокатных станов
  • устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемых станов

Создай свою карьеру мечты в профессии "Вальцовщик стана горячей прокатки 6-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Металлургический комбинат
  • Чугунолитейный завод
  • Прокатный цех промышленного предприятия
  • Завод по производству алюминиевой продукции
  • Предприятие по производству оружия
  • Фабрика тяжелого машиностроения

Похожие профессии

Вальцовщик стана горячей прокатки 4-ого разряда

Вальцовщик стана горячей прокатки 4-ого разряда - это такой профессионал на металлургическом производстве, который управляет оборудованием для горячей прокатки металла. Его основной задачей является получение болванок или готовых изделий нужной формы и размера, путем передела металла под действием высоких температур. Профессия требует знания техники безопасности, умение работать с технологической документацией и управлять сложным оборудованием. Человек на данной профессии несет ответственность за качество конечного продукта, поскольку любая ошибка в процессе прокатки может привести к браку и повышенным потерям материалов. В дополнение к практическим навыкам, вальцовщику необходимы знания в области металловедения, материаловедения, основ механики и термодинамики. Профессия подразумевает постоянную физическую работу, способность оперативно принимать решения и готовность к выполнению задач в режиме многозадачности. Работа в трехсменном режиме, в условиях высоких температур и повышенной шумовой активности.

Подробнее
Вальцовщик стана горячей прокатки 5-ого разряда

Вальцовщик стана горячей прокатки 5-го разряда - это промышленный специалист, который занимается обработкой металла на прокатных станах. Чтобы сформировать из заготовок трубы, листы или балки, эти профессионалы нагревают металл до красного состояния, а затем с помощью мощных прокатных валков придают материалу необходимую форму. Работа этого специалиста требует не только физической силы, но и четкого понимания технических процессов. Ведь вальцовщику важно контролировать температуру нагрева металла и скорость его прохода через валки, чтобы получить качественный и исправный продукт. Для освоения этой профессии обычно требуется специальное обучение и опыт работы на промышленных предприятиях.

Подробнее
Вальцовщик стана горячей прокатки 7-ого разряда

Вальцовщик стана горячей прокатки 7-ого разряда - это специалист, работающий на металлургическом производстве, на станах горячей прокатки. Его основная функция - контролировать и управлять процессом прокатки металла, когда он при большой температуре превращается в листы или балки. Вальцовщик на машине устанавливает нужные параметры (размеры, толщину, температуру), запускает стан и наблюдает за прокаткой, периодически проверяет качество получаемого продукта. Вальцовщик стана горячей прокатки 7-ого разряда - работник высокой квалификации. С 7-ым разрядом вручают сложные задачи, которые требуют высокой точности, способности быстро принимать решения и обладать знаниями в области металлургии. Следует заметить, что это работа предполагает сменный график и может быть связана с некоторыми рисками, связанными с высокими температурами и тяжелым металлообрабатывающим оборудованием. Впрочем, при соблюдении техники безопасности, такая работа является абсолютно безопасной.

Подробнее
Директор по устойчивому развитию

Подробнее
Аппаратчик по приготовлению глинозема 3-ого разряда

Аппаратчик по приготовлению глинозема 3-го разряда – это специалист, который работает на производствах, где необходимо получение глинозема путём переработки бокситов или алюмошлака. Глинозем это вещество, которое активно используется для производства алюминия. Аппаратчику под этой названием доверяют управление большими промышленными установками. Основной задачей специалиста является мониторинг и оперативное регулирование процессов переработки сырья. Это предполагает контроль за работой оборудования и проведение рутинных проверок, а также своевременное устранение возможных неисправностей. Это работа требует точности, умения быстро реагировать на изменение ситуации и соблюдения технических и безопасностных норм. Не бойтесь, если название профессии пугает сложностью, основные навыки и знания можно получить в процессе обучения и практического опыта работы.

Подробнее
Инженер-схемотехник

Инженер-схемотехник - это своеобразный "архитектор" в электронной индустрии, который создаёт "чертежи" или схемы электрических или электронных систем. Это может включать в себя разработку всего, от простых печатных плат до сложных схем для радио- и телевизионной аппаратуры, компьютеров и даже спутниковых систем. Обязанности инженера-схемотехника включают разработку и анализ цифровых и аналоговых схем, тестирование схем и компонентов, а также координацию с другими инженерами и дизайнерами при создании новых продуктов. Для работы в этой области нужно хорошее понимание электроники и электротехники, а также навыки в программировании и использовании компьютеризированных инструментов для проектирования схем.

Подробнее
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Нажимая «Зарегистрироваться», Вы даёте согласие на обработку ваших Персональных данных